氧化鐵皮壓球機的材質(zhì)要選擇好的。氧化鐵皮壓球機在壓制時排出大量的空氣，使被預壓的物料強制的壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進入對輥中間，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。

壓球機物料性質(zhì)有原料類型、含水量、成型特性等組成，該性質(zhì)也決定著壓球機對輥間距的大小；壓球機設(shè)備兩對輥間距離：對成型也有一定影響，兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。

壓球機要根據(jù)用戶所要求的壓球機的雙棍安裝好，調(diào)整好壓球機三角帶。調(diào)整三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準，隨后調(diào)整壓球機兩輥間隙，保證在0.5-1mm之間為好。若壓球機生產(chǎn)出現(xiàn)壓制球體強度不夠的現(xiàn)象時，可以調(diào)整物料干濕度和給料量，調(diào)整軋輥間隙。

軋輥間隙調(diào)整的方法為：用活動板子或管鉗順時針擰動斜鐵上的下壓絲桿使副軋輥向內(nèi)移動，達到調(diào)整目的。如果下壓絲桿擰不動，打開主機的前后堵頭，松開豎撐板與上梁連接螺栓，用撬桿向內(nèi)撬動定斜鐵，然后順時針方向擰動下壓桿，查看壓球機對輥間隙，間隙合適后擰緊豎撐板與上梁連接螺栓，裝回堵頭。希望以上內(nèi)容對用戶朋友生產(chǎn)操作中有所幫助。千里之堤，潰于蟻穴。壓球機安全檢查工作要一絲不茍，不能有任何疏漏。