七用型大米膨化機的維修與保養(yǎng)

七用型大米膨化機的維修與保養(yǎng)

七用型大米膨化機體積小、價格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡單,10到20天就能回本,是廣大下崗職工、待業(yè)人員一種選擇,贏得了廣大用戶的青睞.

     下面是七用型大米膨化機的維修與保養(yǎng),希望對您有所幫助。

　　⑴箱體軸承應(yīng)及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應(yīng)適量加入潤滑脂,運行200小時后應(yīng)當(dāng)換油

　?、破渌S承部位要定期加注潤滑脂

　?、锹輻U、螺套等易損件在拆裝過程中嚴(yán)禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴(yán)禁放置重物或者站人

　?、扰蚧蠎?yīng)經(jīng)過清理,嚴(yán)防金屬等異物進(jìn)入機內(nèi)損壞機件

　?、呻S時檢查膨化機質(zhì)量,注意更換易損件

　?、时３衷O(shè)備周圍的清潔

　?、碎L期停機不用或更換膨化物料時,應(yīng)將膨化腔內(nèi)的物料清除干凈,以免結(jié)塊、霉變或者物料之間交叉污染

　?、逃捎诮咏隽峡谔幍囊讚p件磨損相對較快,靠近進(jìn)料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應(yīng)從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件

七用型大米膨化機的適用性

七用型大米膨化機的適用性

食品膨化機是一種制作膨化食物的設(shè)備，備受我們的喜歡，為了便于我們的了解，下面就介紹一下七用型大米膨化機的有關(guān)常識。

   因為食物工業(yè)的加工目標(biāo)繁多、加工性質(zhì)和技能條件食品膨化機各異，而且關(guān)于食物的商品質(zhì)量、安全清洗、養(yǎng)分快捷等具有特定請求。因而，七用型大米膨化機除具有通常機械商品的共性外，還具有其商場適用性需求。

   （1）食品膨化機成套適用性。脫水效果：在一般食物或飼料的膨化過程中，含水量在原有根底上會丟失4%-7%。工業(yè)化食物加工中，大都缺乏單機出產(chǎn)，而是配套成出產(chǎn)線進(jìn)行工作。因而，成套適用性是保證接連工作、均衡出產(chǎn)、加工功能和商品質(zhì)量的首要環(huán)節(jié)，其成套原則是完成合理的經(jīng)濟規(guī)劃、滿意技能技能請求以及設(shè)備與設(shè)備之間的合理匹配等，以便出產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)、安全清洗、節(jié)約能耗和維修便利，保證出產(chǎn)線的整機先進(jìn)性、合理性和可靠性。

   （2）七用型大米膨化機清洗適用性。七用型大米膨化機的檢查保養(yǎng)1、為了確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，操作人員在使用之前應(yīng)該主動檢查各個連接部位的螺栓是否緊固得當(dāng)，如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象要及時擰緊。是食物機械設(shè)計、制造進(jìn)程對機械構(gòu)造的衛(wèi)牛請求，首要包含商品觸摸面和非商品觸摸面的構(gòu)造資料、外表構(gòu)造、可清洗性、耐用性、可查看性等清洗請求；關(guān)于食物機械的機械構(gòu)造，應(yīng)斷定清洗風(fēng)險的要害控制點，采納措施以保證機械構(gòu)造的清洗請求。

七用型大米膨化機

七用型大米膨化機以體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧、操作技術(shù)簡單和可觀的經(jīng)濟效益，贏得了廣大用戶的青睞。新型多功能七用型大米膨化機是以大米、玉米、高粱米、黃米等為原料，并可添加各種調(diào)料，利用自身發(fā)熱能將原物膨化成90倍以上好滋味膨化果。出產(chǎn)設(shè)備首要包含食物清洗、食物質(zhì)量、食物養(yǎng)分等有關(guān)方面的內(nèi)容。啟用動力后加入原料就可生產(chǎn)出各種形狀各異的膨化果，果實香酥甜脆，老小皆宜。膨化出的產(chǎn)品形狀多樣化，并具有自斷成形裝置，時產(chǎn)量100-120公斤，同時膨化出的玉米花型可制作。隨機配有模具頭和機器使用操作說明書。

傳統(tǒng)七用型大米膨化機加工不足之處在哪里

傳統(tǒng)的七用型大米膨化機加工工藝有哪些不足之處你知道嗎？經(jīng)過科學(xué)技術(shù)的革新，我國的玉米膨化機在不斷地進(jìn)行更新?lián)Q代中，技術(shù)得到了很大的提升，新型玉米膨化機的出現(xiàn)滿足了市場很多的需求。除此之外我們還應(yīng)該注意:現(xiàn)場控制柜的安裝位置要合適,便于生產(chǎn)操作和設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)。但是很多人都不太明白傳統(tǒng)的玉米膨化機工藝存在哪些差異，新型的玉米膨化機有哪些方面的改進(jìn)。在傳統(tǒng)玉米膨化機生產(chǎn)的時候，還是存在很多的不足之處的：

　　1、部分連胚胚乳粒、連皮胚乳粒的空氣動力學(xué)性、比重等與胚乳碎粒相近，借助重力分級機無法有效分離，該特性物料容易混入分出的胚或胚乳物料流中，出現(xiàn)胚中含糝較多或糝中含胚較多的現(xiàn)象，從而形成較大流量的胚、糝混合物。在擠壓完粘度較高的原料后,再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔,以保持其良好的工作特性。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量不得以降低產(chǎn)品出率為代價，過分強調(diào)胚或糝分離效率，是大多數(shù)七用型大米膨化機低脂肪含量玉米糝出率低的主要原因。

　　2、國內(nèi)尚無定型的用于玉米提胚的專用設(shè)備，大多數(shù)采用吸風(fēng)分離器、比重選胚機、種子重力精選機，或以比重去石機加以改造代替。小型膨化機首要部件選用特種合金材料經(jīng)熱處理制作而成，運用壽命長，國內(nèi)只要少數(shù)廠家選用特種耐磨合金精細(xì)鑄造成型，雖然比常規(guī)材料高出2-3倍，但整體出產(chǎn)成本大大下降。這類選胚設(shè)備的共同弊端是：單機產(chǎn)量小，設(shè)備臺數(shù)多而占地面積大，選胚或提糝效率低，工藝效果受流量波動影響大，操作調(diào)整頻率高，分離穩(wěn)定性差，生產(chǎn)管理困難。