含磷阻燃劑故名思也就是這種阻燃物質(zhì)內(nèi)含有磷元素，這類阻燃劑跟氫氧化鋁、氫氧化鎂類似都是比較實用的。但是因為組織結(jié)構(gòu)不同，表現(xiàn)出來的性能特征也不同。

對于一般的紅i磷，易i燃燒，易吸潮，和高分子物質(zhì)不好相容，如果用來當成阻燃劑并不合適，但是只需經(jīng)過簡單的微膠i囊包覆處理便可以安全使用，微膠i囊紅i磷穩(wěn)定性強，在高溫高壓下都不會發(fā)生結(jié)構(gòu)上的損壞，而且在燃燒時覆膜可以及時分解釋放阻燃劑，來實現(xiàn)阻燃功能。但在應用過程中也存在一些弊端，如易吸濕，與樹脂相容性差，易氧化，可產(chǎn)生磷i化氫氣體等，這些缺點限制了紅i磷的直接應用，但經(jīng)過表面處理后的紅i磷在阻燃領域深受重視。

氫氧化鎂是一種新型的阻燃劑和填充材料，廣泛用于電線電纜、油漆、涂料、塑料、橡膠、篷布、涂覆布等生產(chǎn)領域。近年來，氫氧化鎂的應用越來越廣泛，那么氫氧化鎂是怎樣的一種阻燃劑呢？

隨著高分子材料工業(yè)的發(fā)展、纖維、樹脂、化工、建筑、交通、橡膠及其它合成材料越來越多,但大多數(shù)聚合物都是容易i燃燒的材料,在許多應用領域中,為了防止火災,需要在聚合物材料中添加阻燃劑,在粘合劑中也要添加阻燃劑。氫氧化鎂是一種重要的無機阻燃劑,熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、無沉淀、不產(chǎn)生有毒氣體、避免污染等優(yōu)點,是一種綠色環(huán)保阻燃劑。阻燃劑存在的目的就是使非阻燃材料具備阻燃的性能，在一定條件下不容易i燃燒或者能夠自熄。

阻燃劑，賦予易i燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。在使用阻燃劑的時候有很多需要注意的事項。那么阻燃劑使用時有哪些誤區(qū)呢？下面小編給大家介紹下。

一、阻燃等級越高越好

不同用途對阻燃性有不同要求，一般說來，人們總希望材料的阻燃性級別高一些。但事實上各種阻燃測試方法都有其局限性，其結(jié)論都是相對的。因此并不是阻燃級別越高越好。

二、阻燃劑用量越多，阻燃效果越好

材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關系。隨著阻燃劑添加量的增多，阻燃效果呈現(xiàn)出先增強后減弱的趨勢，且加入過多的阻燃劑對材料的力學性能具有較大的影響。

隨著人們安全意識和健康意識的不斷提高，阻燃劑逐漸成為我們生活中不可或缺的一部分，現(xiàn)在世界各國仍然把研發(fā)阻燃劑當做一個任務，并且也有了一定的成效。阻燃劑的種類有很多，但是主要功能都是一樣的，那就是阻止火災的發(fā)生，起到熄火的作用。那么阻燃劑是怎么起到熄火的作用的呢？阻燃劑廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品和生活日用品，xiu系阻燃劑是全球產(chǎn)量最i大的阻燃劑之一，但是xiu系阻燃劑在使用的時候卻能釋放出很多刺鼻的氣味和腐蝕性的氣體，讓環(huán)境受到很大威脅，近幾年逐漸被禁用，無鹵阻燃劑漸漸的多起來了。下面小編給大家具體介紹下。

1、產(chǎn)生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。

2.吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達百分之三十四，這種締合水在大多數(shù)塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。工業(yè)上生產(chǎn)的鹵系阻燃劑主要用于電子、紡織和建筑工業(yè)，主要品種是環(huán)氧樹脂、ben乙烯及其共聚物、聚酯纖維和熱塑性工程塑料。