以水作結(jié)合劑的稱為有水炮泥，以焦油，樹脂等有機(jī)材料作結(jié)合劑的稱為無(wú)水炮泥。炮泥主要功能：堵出鐵口,要求炮泥具有良好的填充性和燒結(jié)性。穩(wěn)定出鐵,要求炮泥易開鐵口和耐侵蝕,沖刷。通常焦粉加入量是20%～40%,當(dāng)焦粉加入量過(guò)少時(shí),炮泥透氣性差,容易引起潮鐵口。保護(hù)爐缸,要求炮泥迅速加熱時(shí)沒(méi)有裂紋,并且新舊炮泥的結(jié)合強(qiáng)度高。炮泥在高爐上的使用性能指標(biāo)主要有三方面，即出鐵時(shí)間，易開易堵，鐵口深度。這就要求炮泥具有合適的塑性，高抗侵蝕耐沖刷性能。

瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響：瀝青是無(wú)水炮泥的重要組成部分,在成泥過(guò)程中,瀝青可能熔化,填充空隙,并提高無(wú)水炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度;在使用過(guò)程中,瀝青炭化,提高了殘?zhí)苛?從而對(duì)無(wú)水炮泥的高溫性能有利。無(wú)水炮泥具有良好的開口性和穩(wěn)定性。以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料,各配比一定,研究焦油加入量(外加)對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。在高溫情況下能不會(huì)因?yàn)轶w積收縮而滲漏鐵水?，F(xiàn)在的無(wú)水炮泥的特點(diǎn)有：首先具有強(qiáng)度適宜、增塑、無(wú)潮、抗蝕、燒結(jié)速度合適等等一些特點(diǎn)。

炮泥是封堵出鐵口常用的耐火材料，同時(shí)炮泥還可以分為有水炮泥和無(wú)水炮泥，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，無(wú)水炮泥在實(shí)際應(yīng)用中，特性更為良好。高爐的爐況、生產(chǎn)效率及爐前的安全操作等,很大程度上都與所用炮泥的性能和質(zhì)量有關(guān)。同時(shí)鐵口維護(hù)時(shí)，無(wú)水炮泥的使用跟實(shí)際的情況也有很大的因素，下面無(wú)水炮泥廠家給大家介紹一下鐵口維護(hù)使用時(shí)炮泥產(chǎn)生的影響。

鐵口深度：指鐵口外部至爐內(nèi)炮泥形成的泥炮間距離，過(guò)淺的鐵口會(huì)使鐵口爐墻被破壞，甚至造成事故；過(guò)深的鐵口易造成潮鐵口。鐵口淺的主要原因是因?yàn)榕谀鄰?qiáng)度差和泥炮操作壓力有關(guān)，還有是爐溫不正常造成的。