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搪瓷的發(fā)展歷史
在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。1、迅速檢測搪瓷管空氣預(yù)熱器的報警系統(tǒng)是否正常,空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢娞麓芍破芳?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。
搪瓷,舊稱琺瑯。起源于玻璃裝飾金屬。古埃及早出現(xiàn) ,其次是希臘。6世紀(jì)歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。搪瓷管預(yù)熱器采用臥式布置,即搪瓷管橫置式布置,煙氣走管外,空氣走內(nèi)管。8世紀(jì)中國開始發(fā)展琺瑯,到14世紀(jì)末琺瑯技藝日趨成熟 ,15世紀(jì)中期明代景泰年間的制品尤為著稱,故有景泰藍(lán)之稱。19世紀(jì)初,歐洲研制出鑄鐵搪瓷,為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎(chǔ),但由于當(dāng)時鑄造技術(shù)落后,鑄鐵搪瓷應(yīng)用受到限制。19世紀(jì)中,各類工業(yè)的發(fā)展,促使鋼板搪瓷興起,開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)末~20世紀(jì)上半葉,各種不同性能瓷釉的問世,鋼板及其他金屬材料的推廣運(yùn)用,耐火材料、窯爐、涂搪技術(shù)的不斷更新,加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。
搪瓷幾乎與玻璃同時出現(xiàn),古埃及是早的搪瓷生產(chǎn)國,其次是希臘。初僅用涂燒瓷釉,主要作為首飾和工藝品。中國約在公元 8世紀(jì)掌握了在銅上搪瓷的工藝。約15世紀(jì)中葉(明代景泰年間)在北京生產(chǎn)了精細(xì)的銅胎搪瓷工藝品——景泰藍(lán)。這種橫管式布置的預(yù)熱器比立管式布置的預(yù)熱器管壁溫度要高10℃~30℃,即節(jié)約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。 19世紀(jì)初,開始用鑄鐵制搪瓷,開創(chuàng)了工業(yè)用搪瓷的新紀(jì)元。19世紀(jì)后期又發(fā)展了鋼板搪瓷。呂布蘭法制得的純堿、精制的硼砂以及其他原料相繼被用作瓷釉的成分,使搪瓷性能提高到一個新階段。
搪瓷管空氣預(yù)熱器生活中是否可靠
搪瓷管空氣預(yù)熱器采用低碳鋼管為基體,瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料,按一定的科學(xué)配方混合均勻,涂在鋼管外表面,然后在高溫下燒結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、表面光滑度高、煙氣流通阻力小,不易堵灰的復(fù)合管。7、搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層“鱗爆”。搪瓷管空氣預(yù)熱器主要適用于帶有空氣預(yù)熱器的所有各種鍋爐做換代產(chǎn)品使用,主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱密封等材料組成。
1.安裝方便:搪瓷管氣余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動。
2、安裝可靠:搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開,在運(yùn)行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預(yù)熱器運(yùn)行及整體換熱效果。用在腐蝕性強(qiáng)的流體換熱場合具有更高的可靠性。
3、體積小、占地少:搪瓷管余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱,熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用纏繞翅片來增加傳熱面積。
4、抗腐蝕、積灰少:搪瓷管余熱回收裝置在設(shè)計時單根熱管蒸發(fā)段的翅片螺距已作調(diào)整,以調(diào)節(jié)熱管的傳輸功率,從而控制搪瓷管壁溫,防止酸腐蝕,積灰少。
5、使用壽命長:熱管式煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上,需維護(hù)簡單成本低。
搪瓷管換熱器由于具有優(yōu)良的耐酸堿性、耐熱震性、耐磨性以及良好的導(dǎo)熱性,在石油化工行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。搪瓷管換熱器可作為煉油廠常壓塔頂冷凝器、初餾塔頂冷凝器、催化裂化分餾塔頂冷卻器、電脫鹽注水換熱器以及鍋爐空氣預(yù)熱器等。中國石油化工股份有限公司茂名分公司于1999年開始采用河北郁宏搪瓷公司生產(chǎn)的搪瓷管束制作蒸餾塔頂冷卻器。如下:關(guān)于管板加工,合格產(chǎn)品應(yīng)該依據(jù)客戶的具體要求,使用機(jī)械割切機(jī)切割管板,偏差則允許在±2㎜范圍內(nèi),孔加工誤差 10范圍內(nèi)。使用效果良好。特別是搪瓷管螺旋流換熱器的開發(fā),在提高熱效率方面具有優(yōu)勢。