超聲波濾芯清洗機

超聲波如何完成清洗工作

（1）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進流。若使用水溶性清洗液（如堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液）進行清洗，則zhui后應(yīng)用熱水對工件進行漂洗。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產(chǎn)生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

（2）加速度：液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

濾芯清洗機使用時的注意事項：    

一:濾芯清洗機電源進線插頭上的安全接地片已于發(fā)生器的機箱連接,也與清洗槽的外殼連接,使用時請確保插座內(nèi)的安全接地可靠,以保障人身安全    

二:濾芯清洗機應(yīng)放置在干燥的環(huán)境下,保證后背離墻至少10厘米以上距離,以利于超聲波發(fā)生器散熱通道的暢通,輸入電源電壓應(yīng)保持在220v±10%的范圍內(nèi).    

三:裝有濾芯清洗機的清洗槽或振盒,應(yīng)輕拿輕放,避免劇烈振動,開機前應(yīng)檢查清洗槽內(nèi)水位是否合適,切不可在清洗槽內(nèi)無水的情況下開機.   

四:小心愛護傳輸電纜,不可重壓或碰破,開機時不可拆卸電纜,如需延長電纜線,應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)原接法,兩根線不得互換或短路.

 本公司生產(chǎn)的膠塞清洗設(shè)備有罐式膠塞清洗機、全自動膠塞清洗滅菌機，膠塞滅菌設(shè)備有膠塞轉(zhuǎn)筒烘箱、膠塞對開門烘箱、膠塞清洗滅菌一體機。

      罐式膠塞清洗機全部采用不銹鋼制造，不會因銹蝕影響清洗質(zhì)量。采用立式中置大功率超聲波換能器，超聲波密度高，輻射面均勻。在清洗過程中，采用氣流攪拌，使膠塞清洗均勻。　　罐式膠塞清洗機特別是對塞窩內(nèi)的污染，清洗更加方便。發(fā)生器與清洗槽鏈接方式采用絲頭 膠（德國漢高）固定方式，保證設(shè)備使用周期內(nèi)不脫落。洗滌量大，一罐能洗 1-15 萬支。該設(shè)備設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，維修清理方便。       全自動膠塞清洗滅菌機對膠塞進行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。其優(yōu)點：體積小、功能全、減少中間環(huán)節(jié)，避免交叉污染。滅菌后可直接用于生產(chǎn)。完全符合 GMP 藥品生產(chǎn)管理規(guī)范要求?！≡撛O(shè)備選項用了先進的西門子 PLC 控制器，對整個生產(chǎn)工藝過程進行實時監(jiān)控，操作用觸摸屏全中文菜單提示，是國內(nèi)新穎產(chǎn)品。