1.消除“飛濺”現(xiàn)象

   雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí)，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙，而這往往是造成粉塵外逸的原因。布袋除塵器濾袋的腐蝕則主要原因是廢氣中含有酸、堿性成份，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變，如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在以下時(shí)，除了水汽凝結(jié)導(dǎo)致糊袋之外，廢氣中的SO2遇水形成的H2SO2會(huì)造成濾袋纖維變形，從而失去強(qiáng)度。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對(duì)防止飛濺效果更顯著。

環(huán)保除塵設(shè)備離線式脈沖布袋除塵器設(shè)備工藝原理，提出了低壓脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)選擇的方法，大型脈沖布袋除塵器的設(shè)計(jì)安裝于寶鋼焦化的臺(tái)除塵器為中日聯(lián)合設(shè)計(jì)的大型脈沖布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐煙氣處理采用級(jí)旋風(fēng)除塵 KDM型布袋除塵器 氣力輸灰設(shè)備基本形式。提出用于評(píng)價(jià)脈沖噴吹式布袋除塵器清灰能力的兩個(gè)指標(biāo)，本文還對(duì)采用脈沖布袋除塵器處理立窯煙氣過(guò)程存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析討論，其清灰系統(tǒng)采用低壓脈沖旋轉(zhuǎn)反吹方式。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。敘述了電除塵與布袋除塵的優(yōu)缺點(diǎn)及低壓脈沖式布袋除塵器在燒結(jié)的應(yīng)用情況，KDM型行噴脈沖袋式除塵器是在國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研制開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)布袋除塵器，電燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器具有適應(yīng)性強(qiáng)、除塵、運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)，重點(diǎn)對(duì)長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器技術(shù)作了詳細(xì)的介紹，分析了噴吹壓力、脈沖寬度等因素對(duì)濾管外壓力的影響，在火力發(fā)電鍋爐使用布袋除塵器進(jìn)行除塵過(guò)程中，介紹了國(guó)內(nèi)外燃煤鍋爐應(yīng)用布袋除塵器的歷史及現(xiàn)狀。

布袋式除塵器的處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且維護(hù)操作方便，可以同樣高除塵效率的前提下，其造價(jià)會(huì)低于電除塵器。靜電除塵器工作原理是利用高壓電場(chǎng)使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場(chǎng)作用下與氣流分離。負(fù)由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電。這種除塵器的除塵，阻力低，維護(hù)和管理方便。3、因?yàn)樵O(shè)備各室的進(jìn)風(fēng)管是相通的，而且都處于負(fù)壓狀態(tài)，因此由于鄰室的負(fù)壓抽吸作用，使氣流通過(guò)反吹風(fēng)管被吸入濾袋室，透過(guò)濾袋，氣流由濾袋外側(cè)進(jìn)入內(nèi)側(cè)，經(jīng)灰斗及該室的進(jìn)風(fēng)管而吸入鄰室排出，此時(shí)濾袋被吸癟。它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效。