藥材烘干設(shè)備

中藥材開環(huán)熱泵——外機(jī)吸收環(huán)境空氣能量，內(nèi)機(jī)在烘房?jī)?nèi)釋放能量，加熱待烘干物品，將物品的水份轉(zhuǎn)成氣態(tài)，排出板房。

1.烘干迅速,采用進(jìn)口壓縮機(jī)循環(huán)脫水處理。節(jié)能，成品率高。

2.采用相對(duì)低溫烘干,烘干后的產(chǎn)品,品質(zhì)高,色澤好,不返鹽，營(yíng)養(yǎng)元素好。

3.該機(jī)噪聲小,運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行費(fèi)用低。

4.內(nèi)膽,加熱系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì),防腐蝕,耐溫防濕.

5.本機(jī)具有超溫自動(dòng)斷電功能.內(nèi)膽采用發(fā)泡處理，節(jié)能省電。

6.使用本機(jī)加工的海參比普通加工的海參重量多1/4左右(比普通加工海參重量多很多，增加了海參銷售利潤(rùn))

中藥烘干設(shè)備

利用熱泵 自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)枸杞進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，烘烤出來的枸杞質(zhì)量好，顏色鮮紅，工藝如下；

階段，2個(gè)小時(shí)，為；升溫平衡枸杞內(nèi)外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設(shè)置；40度。

第二階段，15個(gè)小時(shí)，此階段為大量排濕段，溫度控制：45

第三階段，15個(gè)小時(shí)，溫度55，濕度下階10度；濕度控制：55%，后經(jīng)過一段時(shí)間冷卻后重新加溫。

第四階段，溫度控制設(shè)置在：65度，均勻排濕，烘烤時(shí)間設(shè)置；6個(gè)小時(shí)。

經(jīng)過上面約42個(gè)小時(shí)的烘干，枸杞已經(jīng)達(dá)到烘干要求。

我們的熱風(fēng)熱泵烘干枸杞，節(jié)能環(huán)保，能源使用成本低，勞動(dòng)力成本低，烘干質(zhì)量和顏色遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的烘干法好，價(jià)格也提高了，烘干時(shí)間也由傳統(tǒng)土烤房的50-60小時(shí)，下降到40多個(gè)小時(shí)，方便省事，自動(dòng)化，無需人看守烘烤過程。

皇菊烘干宜采用低溫進(jìn)行烘干，這樣烘干后的皇菊才能"保持其原有的色澤及營(yíng)養(yǎng)成份不流失"，并且前、中、后期需要采用不同的溫度及濕度進(jìn)行烘干。羅漢果水分較大，在烘干時(shí)需要綜合考慮各方面因素，如果溫度過高或者排濕不理想，就會(huì)造成干果顏色很黃、果肉發(fā)黑，產(chǎn)品沒有賣相，附加值低?；示赵跀[放的時(shí)候花瓣朝上，不能疊加。層與層間距控制在12-15公分左右的高度，這樣利于通風(fēng)

濰坊騰龍烘干設(shè)備有限公司提供烘干箱 。經(jīng)木材干燥設(shè)備干燥過后的木材具有干燥周期短，成本低，huai米烘干，干燥均勻，效果好的優(yōu)點(diǎn)，huai米烘干箱，并解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、表裂、斷裂、變形、變色等缺陷。

 木材干燥設(shè)備所肩負(fù)的責(zé)任與地位就目前來看是踐行我國(guó)木材資源的節(jié)約、杜絕浪費(fèi)。在傳統(tǒng)的過程中一般采用燃煤、燒柴的辦法來烘干，一般烘干溫度不好控制。木材干燥設(shè)備在干燥木材的過程中會(huì)出現(xiàn)的浪費(fèi)現(xiàn)象，大多數(shù)是由于濕材未經(jīng)干燥處理，或處理不當(dāng)，致使木材降等甚至失去了使用價(jià)值，所以這是木材干燥設(shè)備首要解決的問題。木材干燥設(shè)備處理的目的大致是防止木材的變形開裂；提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能；防止木材腐朽蟲蛀；減輕木材的重量，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。

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