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縱剪機中采用的是電液伺服控制系統(tǒng),主要就是利用各種信號之間的轉(zhuǎn)換來實現(xiàn)各種動作。但信號轉(zhuǎn)換的方式也有很多種選擇,詳細的了解有助于我們進行選擇。
1、高速開關(guān)閥方式
這種方式是利用了高速響應的力矩馬達直接或間接的驅(qū)動開口固定的開關(guān)閥,當計算機輸出的數(shù)字信號經(jīng)放大后就可以去控制前面的開關(guān)閥,這樣閥就可以控制開和關(guān)兩種狀態(tài)到了。反饋信號經(jīng)過采樣器的處理就可以以數(shù)字量的形式傳遞回計算機,控制縱剪機的工作。
2、數(shù)模轉(zhuǎn)換方式
通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器,計算機產(chǎn)生的數(shù)字量就可以被轉(zhuǎn)換成模擬量,用于控制電流作用于伺服閥或比例閥的輸入端。而反饋信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換器也可以轉(zhuǎn)換成數(shù)字量進入計算機,從而完成信號間的轉(zhuǎn)換。
3、步進電機方式
依靠的是進步電機控制器而實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)換方式,將計算機輸出的數(shù)字信號以脈沖方式輸入到轉(zhuǎn)換器中,步進電機的轉(zhuǎn)角通過一套傳動裝置轉(zhuǎn)換成閥的開口,從而組成了數(shù)字流量閥。再加上其出口壓力和其成比例就組成數(shù)字壓力閥,因此來達到目的。
首先來講,就縱剪分條機加工時發(fā)現(xiàn)其緩沖池當中的鋼板若左右晃動的話,就其在很大的程度上其實也就是會直接的就導致了其出現(xiàn)收料不齊的現(xiàn)象,就縱剪分條機加工時出現(xiàn)這種情況的話,也就是因為其緩沖池當中的鋼板若出現(xiàn)左右晃動,這時候進入縱剪機的角度上也就不一樣,這時候也就是會導致其起收料不齊。有上料小車、開卷機、夾送機、導衛(wèi)裝置Ⅰ、圓盤剪切裝置、導衛(wèi)裝置Ⅱ、活套裝置、張力發(fā)生裝置、收卷裝置、收料小車、廢邊卷取裝置、液壓控制裝置、電氣控制裝置等。
緊接著,面對縱剪分條機加工時出現(xiàn)的上述故障,在縱剪分條機之前的兩套分料隔肋之前也就是要注意必須是要增加壓輥,就這一點來講的話,就其在很大的程度上其實也就是能防止其出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象,使它可以水平的進入到縱剪分條機設(shè)備當中。
縱剪分條機在進行加工的時候,出現(xiàn)了經(jīng)常停車所導致的收料不齊,出現(xiàn)這個現(xiàn)象的原因,就其在很大的程度上其實也就是因為其在進行停車或者是在啟動的時候,縱剪分條機和收卷機之間沒有張力,和內(nèi)層鋼板的接觸的壓力上也就是會有所減小,板料容易和內(nèi)尾產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。在選擇品牌上一定要著重選擇較為知名的品牌,這類產(chǎn)品的可信度更高,可用性更強。
就縱剪分條機在面對上述故障的時候,也就是要注意應該是要盡量少停車,另外來講的話也就是要注意應該是要把分料壓頭始終壓在了卷料上也就是能起到了一定的改善作用,就此故障的改善也就是會比較好。
就縱剪分條機之前分料隔盤之間的距離與分料壓頭上的分料隔盤之間的距離設(shè)定上不合適的話,就其在很大的程度上其實也就是會導致了其起收料上的不齊。按照高要求來對矯平機進行保養(yǎng)維護,盡可能避免灰塵或者摩擦的程度加深而導致設(shè)備使用的年限降低。這時候也就是因為其分料隔盤之間的距離與分料壓力上面的分料隔盤之間的距離上比較大,鋼板會出現(xiàn)左右移動的現(xiàn)象,容易產(chǎn)生收卷上的不齊整。