水庫局部滲漏原因及土工膜排水處理方法

土工膜一般情況下是不會透水，但在施工過程中由于施工工藝和其它原因，個別土工膜由于施工缺陷而產(chǎn)生的部分滲漏情況叫缺陷滲漏。常見施工缺陷主要包括:

(1)、土工膜接縫局部焊接不嚴;

(2)、施工時搬動損壞;

(3)、施工機械及工具刺傷;

(4)、基礎(chǔ)不均勻沉陷撕裂土工膜;

(5)、水壓力將土工膜擊穿。

一般只要嚴格施工工序和工藝，通過精心施工可減小前三種滲漏量。具體到石砭峪水庫看，該水庫大壩屬于高壩，較一般堆石壩不均勻沉陷大，水頭高，易將土工膜 擊穿。為此防范于未然應采取應對措施，避 免這兩個問題發(fā)生。但是石砭峪水庫大壩也有有利的一面，即土工膜的基面瀝 青砼斜墻面光滑平整，被基面刺破的可能性小，加之復合土工膜上下層都為土工織物，可保護膜免受損傷。如不發(fā)生大的不均勻沉降 破 壞，復合土工膜的滲漏量是很小的，完全可忽略不計。滲入復合土工膜的水滯流在瀝青砼斜墻與復合土工膜之間，當水庫水位 快速下降時，如果復合土工膜下面排水不暢，復合土工膜背后的水位將高出庫水面，水壓力可能會將土工膜頂起或頂破，影響復合膜的穩(wěn)定，故膜后須排水。

土石壩土工膜防滲存在的不足體現(xiàn)在哪里？

土工膜按組成分為三大類：土工膜、加筋土工膜和復合土工膜。土工膜以聚合物為原料，用吹塑法、擠塑法、輥壓法制成，膜厚約0.2～4mm。加筋土工膜是為了提高土工膜的抗頂破、抗撕裂等強度，在聚合物膜的內(nèi)部加上錦綸絲布等，加筋土工膜厚度約0.6～6mm。復合土工膜是將聚合物膜與針戳土工織物加熱壓合或用膠合劑粘合而成。復合土工膜是以塑料薄膜為防滲基材，其防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能。土工膜的不足之處主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

（1）現(xiàn)場熱焊接工藝復雜不易掌握，焊縫質(zhì)量檢測困難且不準確。尤其對于人工湖水深一般較淺，因此選擇土工膜強度不是控制因素一般選擇的土工膜都較薄，而資料表明較薄的土工膜的焊接工藝尤為困難。

（2）支撐層和保護層的要求高，墊層中不能含有帶尖角、利棱的砂礫石，否則很容易被硌破。

（3）在紫外線的照射下易老化，運輸、貯放及鋪設(shè)施工過程中應注意保護，所以土工膜在鋪設(shè)后應盡快鋪設(shè)覆蓋層。

（4）界面摩擦系數(shù)小，故在陡坡鋪設(shè)困難。

（5）刮風時已鋪設(shè)完成而未鋪設(shè)保護層的土工膜易于備風吹動而撕破。

（6）缺陷補救困難，膜體經(jīng)焊接后，不能再次進行焊接，所以形成漏焊或漏點后，只能用電吹風加熱膜體，然后用手壓粘接的方法來補救。但這種方法粘接的膜體，抗拉強度不穩(wěn)定，質(zhì)量無保證。

蓄水河道復合土工膜怎么施工

蓄水河道復合土工膜怎么施工：

1、河道防滲防護結(jié)構(gòu)

為滿足工程防滲要求，本工程選用二布一膜復合土工膜，土工膜采用PE膜，膜厚 0.5mm，土工織物采用無紡布，單層質(zhì)量200g/㎡。為滿足河道防沖要求，在河底澆筑混凝土板。本工程蓄水段河底防滲防護襯砌形式由上至下分別為15cm 厚 C25 混凝土、復合土工膜。

2、施工技術(shù)

（1）清基處理。

土工膜鋪設(shè)前首先進行清基處理，若遇植物根系、腐殖土及其它雜物必須挖掉，要求對河槽底部進行人工平整基礎(chǔ)，用30t振動碾碾壓，經(jīng)試驗單位取樣，相對密度達到0.65以上，高程誤差在±2cm以內(nèi)時，進行土工膜鋪設(shè)。

（2）裁剪鋪設(shè)。

土工膜裁剪時，為了施工時膜與膜的拼接，每邊預留10cm寬拼縫帶。鋪設(shè)前應檢查復合土工膜外觀質(zhì)量，土工膜不允許有沙、疵點雜質(zhì)，記錄并修補出現(xiàn)的機械損傷等缺陷，嚴重的予以更換。土工膜用膠輪車或人力運輸?shù)戒佋O(shè)地段，沿河槽順流方向緩慢滾放鋪設(shè)。鋪開后，人工從四邊拉平找正。鋪設(shè)要求復合土工膜與基礎(chǔ)吻合平整，松緊適度。為了避免應力集中和方便拼接，土工膜搭接和縫接符合規(guī)范要求。在施工時禁止施工人員穿硬底鞋或帶釘鞋，以免產(chǎn)生應力集中和人為造成土工膜損傷。

（3）復合土工膜的拼接。

土工膜的連接采用自動爬行熱焊機進行膜焊布縫的方式。焊接時必須清除膜面的臟物，保證膜面干凈。膜與膜接合平整并搭接約5cm后方可焊接。焊接前，在拼縫部位的底下墊一塊木板，保證焊機在平整的基面上行走，焊接過程中應注意觀察焊縫質(zhì)量，并根據(jù)氣溫、風向、風力隨時調(diào)整焊接溫度及行走速度。雙線焊縫質(zhì)量要做到透明、無氣泡、無漏焊、熔點或焊縫錯過等現(xiàn)象，拼接縫質(zhì)量采用雙焊線加壓法檢測。