諸暨市潤東機械有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、制造、銷售印刷機械部套、零配件的科技型中小企業(yè)。主要產(chǎn)品有：模切清廢機、收紙機、輸紙飛達、各種輸紙吸嘴、模切牙排、拉規(guī)、推拉一體規(guī)。

潤東機械為您介紹：模切工藝是包裝印刷品到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

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全國首臺半自動模切機就是在玉田研制成功的，這種機型，不再需要工人冒著危險裝卸紙板，送料時只需要稍稍往里推一下，紙板就會自動進入機器，“就像我們在ATM機上取款時插的感覺。”工人的安全得到了保障。不過，這種半自動模切機的工作效率還受制于工人送紙的速度，而且在收紙、取紙的環(huán)節(jié)也需要停機等待。如何才能進一步提高工作效率？新一代的全自動模切機在需求中應(yīng)運而生：用吸盤將紙板吸起來送進機器，備用的工作臺也實現(xiàn)了快速收紙，這樣，送紙、收紙全部實現(xiàn)了機械化，不需要停機等待，效率大大提高，目前，已經(jīng)達到了每小時12000張的速度。

抗擊疫情，共筑防線。近期，國內(nèi)的抗疫工作已取得階段性勝利，抗疫物資的供應(yīng)也較之前充足。這些，都離不開制造行業(yè)眾多機床工具企業(yè)的快速響應(yīng)，他們從戰(zhàn)疫打響的那一刻起，就投身到了抗擊新冠疫情的戰(zhàn)斗中。

在這場沒有硝煙的戰(zhàn)斗中，口罩是面對病毒的首道屏障。但是，自疫情發(fā)生以來，口罩短缺成為各地面臨的共同難題。隨之而來的，是在口罩生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)中，對設(shè)備和零件的大量緊急需求。

在當(dāng)今這個充分信息化的社會，機械行業(yè)將不得不做出改變。變形金剛不行，所以我想，在未來，機械工業(yè)將不再局限于一臺機器。而械工程技術(shù)，又將與電子控制技術(shù)、軟件工程技術(shù)緊密結(jié)合。使機械工程真正實現(xiàn)信息化、智能化、敏捷化，使人從繁。在繁重的勞動中徹底地解放了出來，從而實現(xiàn)了更高層次的創(chuàng)造。減速機主要用于調(diào)速及傳遞負(fù)載，具有很高的精度，是技術(shù)壁壘高的領(lǐng)域，也是制約國產(chǎn)機器人成本的大因素。