1、矩形風(fēng)管玻璃纖維棉保溫訂數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm

2、空調(diào)風(fēng)管的保溫材料一般用橡塑板或玻璃棉，排煙風(fēng)管保溫材料一般用巖棉板。

風(fēng)管立管的安裝

風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單個(gè)立管至少有2個(gè)固。

屋面風(fēng)管的安裝

屋面風(fēng)管做防水彎，出、回風(fēng)口設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)。

風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類(lèi)別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。

2、檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動(dòng)光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或其他低壓光源。

3、系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測(cè)時(shí)，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對(duì)側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測(cè)光源應(yīng)沿著被檢測(cè)接口部位與接縫做緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀(guān)察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線(xiàn)射出，則說(shuō)明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。

4、對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)，宜采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格。

風(fēng)管安裝  

風(fēng)管分金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管兩種。金屬的由薄鋼板、不銹鋼板和鋁板制成，以鍍鋅薄鋼板和普通碳素鋼薄板為常見(jiàn)。對(duì)厚度為0．5～1．2mm的薄鋼板制成的風(fēng)管，制作時(shí)一般采用咬口型式，將薄板煨卷成圓形或方形管道，并將風(fēng)管的兩端折邊后同法蘭包在一起，用鉚釘鉚接固定。安裝時(shí)將管段的法蘭用螺栓連接起來(lái)，也可采用咬口型式或用自攻螺栓連接。對(duì)厚度為1．2～2．0mm的鋼板制成的風(fēng)管，兩管段之間的連接，一般采用板邊焊接，即將管段兩端向外折邊(高度為5～10mm)，后用氣焊焊接。焊絲強(qiáng)度等于或高于母材。也可采用熔化焊接。用厚度大于2mm以上的鋼板制作的風(fēng)管，多埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)中，管段連接采用電弧焊。

制作吊架及高吊點(diǎn)

標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作圖參照《建筑設(shè)備施工安裝圖集》的用料規(guī)格和做法制作。吊點(diǎn)的設(shè)置：

預(yù)埋件法：

① 前期預(yù)埋：

一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。

② 后期預(yù)埋：

在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。

我公司主要經(jīng)營(yíng)范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠(chǎng)房車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、美觀(guān)、加工快捷、上門(mén)安裝。

柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、 空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗(yàn)合格后進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min；  

2、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25％、50％、75％的負(fù)荷下各運(yùn)行1h，滿(mǎn)載運(yùn)行不少于2h；

3、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110％的負(fù)荷下運(yùn)行30min；

4、 并車(chē)試驗(yàn)應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)正常后進(jìn)行。并車(chē)裝置性能應(yīng)可靠。各并車(chē)機(jī)組在50％額定負(fù)荷以上時(shí)，有功功率和無(wú)功功率分配差度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

5、自啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在上述試驗(yàn)正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

柴油發(fā)電機(jī)組的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1  檢驗(yàn)應(yīng)包括下列項(xiàng)目：

1)潤(rùn)滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；

2)各機(jī)件的接合處和管路系統(tǒng)情況；

3)運(yùn)動(dòng)機(jī)件在額定負(fù)荷、50％負(fù)荷、空載下的運(yùn)行情況；

4)充電發(fā)電機(jī)的充電和啟動(dòng)貯氣瓶的充氣情況；

5)附屬裝置的工作情況；

6)電氣、熱工儀表、信號(hào)指示。