電鍍基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答匯總

今天我們來(lái)和大家分享關(guān)于電鍍師傅在日常加工生產(chǎn)中的一些基礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)答，合格的電鍍工必須具備的條件，即操作方式、工藝管理、工藝規(guī)范要求，同時(shí)要能正確的對(duì)待工藝操作的規(guī)范化與產(chǎn)品質(zhì)量密切關(guān)系，嚴(yán)格的說(shuō)：沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)范操作就不可能鍍出合格的電鍍產(chǎn)品!

在電鍍過(guò)程中，掛具發(fā)熱燙手，是由于鍍液溫度太高造成的嗎?

答:掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:

(1)通過(guò)掛具的電流太大。

(2)掛具上的接觸不良，電阻增加而使掛具發(fā)熱。

在工藝試驗(yàn)和鍍液故障分析時(shí)，把“正交試驗(yàn)法”和赫爾槽試驗(yàn)結(jié)合，可以在多因素試驗(yàn)中減少電流密度這一因素，減少很多的試驗(yàn)。我們?cè)谶M(jìn)行快速電鑄鎳試驗(yàn)時(shí)，若采用“正交試驗(yàn)法”在普通小型電鍍槽中進(jìn)行試驗(yàn)，需要試驗(yàn)27次，（若不用“正交試驗(yàn)法”需試驗(yàn) 4455 次 ），而采用“正交試驗(yàn)法” 在赫爾槽中進(jìn)行試驗(yàn)，只用12 次試驗(yàn)就得到很好的試驗(yàn)結(jié)果，大大節(jié)省了試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)費(fèi)用。在鍍液故障分析中，如果能在實(shí)踐中建立每個(gè)鍍槽故障赫爾槽試驗(yàn)樣板的原始記錄，通過(guò)比較就能減少更多的試驗(yàn)次數(shù)。




電鍍鎳金是通過(guò)施電的方式，在焊盤(pán)的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金；在電鍍液一定的情況下，通過(guò)控制電鍍的時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金無(wú)異。化學(xué)鎳金與電鍍鎳金較大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對(duì)于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個(gè)需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時(shí)只能使用化學(xué)鍍。