內(nèi)徑千分尺直接測量誤差

誤差分析

內(nèi)徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示

值誤差，讀數(shù)瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。測量時注意事項：1) 測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內(nèi)徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。2) 由于內(nèi)徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉(zhuǎn)力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

ROK測微量具是應(yīng)用螺旋副傳動原理

千分尺在量具中是的量具之一。由于它的結(jié)構(gòu)比較精密，如經(jīng)常使用很容易造成螺桿磨損而使示值超差。終會使產(chǎn)品出來的零件達不到預(yù)定質(zhì)量的要求，影響裝配工作的順利進行，降低生產(chǎn)效率或造成經(jīng)濟上的損失。ROK測微量具是應(yīng)用螺旋副傳動原理，借助測微螺桿與螺紋軸套作為一對精密螺旋偶合件，千分尺示值誤差超差，其原因在排除兩測量面的平行度和平面度以及測桿的軸向竄動和徑向擺動外，就是微分絲桿的不均勻磨損。

示值誤差正負皆存在時,需分兩次進行研磨

示值誤差正負皆存在時，需分兩次進行研磨，根據(jù)負值誤差一個，確定零值的研磨量，對零位附近螺紋部位進行研磨，修正到允許誤差范圍內(nèi)，然后檢定各點示值誤差，可發(fā)現(xiàn)各點示值誤差均向正值方向變化，再根據(jù)示值誤差確定第二次的研磨量進行研磨。在研磨工作中需要注意的是，研磨時，不能只研磨受檢點，而必須在受檢點附近研磨，以保證受檢點外的部位的示值誤差的準確度。在研磨過程中，必須隨時注意適當(dāng)旋緊與絲桿互研的螺母，以防螺紋牙廓變形。

計算千分尺的測量不確定性度

計算千分尺的測量不確定性度有兩種方法：實驗統(tǒng)計法和分析計算法。實驗統(tǒng)計發(fā)實在實驗條件下，通過對一批千分尺的連續(xù)檢測，得到一系列觀測值，算出反應(yīng)該系列觀測值分散特性的表征指標，標準偏差。分析綜合計算法是以設(shè)計千分尺時所擬定的機構(gòu)參數(shù)及其技術(shù)要求為依據(jù)，以隨機綜合為基礎(chǔ)，分析計算出反應(yīng)數(shù)顯千分尺內(nèi)在誤差影響分散范圍的界限值，作為千分尺不確定性度。影響千分尺的不確定分量有測微螺桿的螺距誤差，分度及刻線誤差，測量面的平面，平行度誤差，測力變化誤差和視差。千分尺的測微螺桿和螺母的配合是有間隙的旋合，當(dāng)旋動測桿使之朝測砧或朝測力裝置方向移動時，由于螺距誤差的影響，使得測桿的牙廊和螺母牙廊的接觸在整個量程上各部分的間隙不同，給示值帶來誤差。千分尺的測微螺桿相當(dāng)于儀器上的標尺，測微螺桿的螺距誤差類似于標尺的分度誤差。