冒口應(yīng)有足夠大的體積

1）保溫冒口的凝固時(shí)間應(yīng)大于或等于鑄件(被補(bǔ)縮部分)的凝固時(shí)間。

2）冒口應(yīng)有足夠大的體積，以保證有足夠的金屬液補(bǔ)充鑄件的液態(tài)收縮和凝固收縮，補(bǔ)縮

澆注后型腔擴(kuò)大的體積。

3）在鑄件整個(gè)凝固的過(guò)程中，冒口與被補(bǔ)縮部位之間的補(bǔ)縮通道應(yīng)該暢通，即使擴(kuò)張角始終向著冒口。

保溫冒口過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過(guò)大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過(guò)大還會(huì)導(dǎo)致氣體逸出過(guò)快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。

闡述冒口覆蓋劑的三大組成部分

冒口覆蓋劑主要由3大部分組成：保溫材料、發(fā)熱材料、渣液形成材料?！?

1保溫材料

保溫材料主要有膨脹珍珠巖、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻殼等。

2發(fā)熱材料

發(fā)熱材料主要有l(wèi)粉、硅鐵粉、煙道灰、木炭、稻殼等。l粉和硅鐵粉發(fā)熱劇烈、速度快、作用時(shí)間短，且成本高，不宜選用。其余材料發(fā)熱均勻、緩慢、成本低，適合做發(fā)熱材料。

3渣液形成材料

渣液形成材料主要是中、低碳石墨。這類(lèi)石墨除含碳外，還含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量螢石和蘇打調(diào)整渣液的粘度和熔點(diǎn)。

冒口中鋼液的熱能損失的方式

從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行：

1.鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)。

2.冒口表面高溫鋼液的熱輻射。

3.冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤(pán)的40%一55%問(wèn)。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時(shí)，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。覆蓋劑的下層在鋼水液面上(約1550～1600℃)，靠鋼液提供熱量，渣粒中低熔點(diǎn)的組成在高溫作用下熔化，并逐漸向四周擴(kuò)散，在鋼液面上形成了一定厚度的液渣覆蓋層，即熔融層。

鑄鋼冒口覆蓋劑的使用方法簡(jiǎn)介

　　使用方法：

　　1，待鋼水上升到冒口的2/3時(shí)，放入本產(chǎn)品并停止?jié)沧ⅲ瑧?yīng)抓緊時(shí)間，不能在鋼水結(jié)膜后再試用，否則會(huì)影響效果。

　　2，控制澆注高度不能與砂箱平，應(yīng)留20mm-40mm的高度，以備堆放覆蓋劑。澆注控制原則，寧低勿高。

　　3，覆蓋劑投放后，不允許點(diǎn)澆冒口，否則失去效果。同時(shí)還不能攪拌。

　　4，用量以保證冒口在補(bǔ)縮期間頂部不見(jiàn)紅為宜。