生活垃圾焚燒爐排的特點(diǎn)：

垃圾焚燒爐排主要由往復(fù)移動部件組成。垃圾經(jīng)由給料裝置推送至爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部分垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運(yùn)動將垃圾往前推送。同時將垃圾層松化，均勻地將燃料（垃圾）逐步經(jīng)過烘干、著火、燃燒和燃盡等各個階段，使其完全燃燒。

（1）針對高水分、高灰分、低熱值的垃圾在燃燒過程中容易結(jié)塊的情況，在燃燒爐排的中間位置設(shè)置了一組剪切刀，此裝置在垃圾性質(zhì)惡劣的情況下，能自動投入運(yùn)行，從而有效地壓碎、切斷、扯碎和破碎塊狀垃圾，改善空氣流通，防治垃圾結(jié)塊；

（2）干燥爐排與燃燒爐排，燃燒爐排與燃燼爐排之間有近1.3米的落差，垃圾在爐排之間的落差段處跌落時能對結(jié)塊的垃圾起到較好的破碎作用，有效改善空氣接觸；

（3）各段爐排均有單獨(dú)驅(qū)動，可單獨(dú)調(diào)節(jié)。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設(shè)計主要包括體積、高度、單臺規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時間超過2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃拥姆€(wěn)定性，在爐膛設(shè)計中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規(guī)模應(yīng)超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設(shè)計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

生活垃圾焚燒爐爐排的設(shè)計：

1、爐排長度與面積

爐排的長度、面積設(shè)計并非隨意設(shè)計，而是與設(shè)備的機(jī)械負(fù)荷、處理規(guī)模、垃圾含水量等具有較大關(guān)聯(lián)。對于垃圾數(shù)量龐大、機(jī)械負(fù)荷過大的情況，應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L設(shè)備長度，設(shè)備面積也自然隨之延長；對于垃圾中含水量較大的情況，也應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾釉O(shè)備長度與面積，使垃圾能夠得到充分的燃燒。

2、爐排片的裝配

爐排是由多個爐排片組合而成，將各個爐排片按照橫向排放后，用螺栓進(jìn)行固定后形成爐排組，從類型上可分為固定組與運(yùn)動組。在裝配時，將兩種類型的組合交替放置，一同固定在鋼結(jié)構(gòu)框架中，由此形成一個完整的爐排。值得注意的是，在爐排片的安裝中還要注重角度的大小，爐排整體朝下與水平面間成24°傾角。在爐排使用過程中，由于受到使用期限長、操作不規(guī)范等多種因素影響，很可能導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生損壞，為了降低維修難度，應(yīng)確保爐排片的尺寸固定不變，且保障加工精度，這樣才可以尋找標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行替換。