移動爐排生活垃圾焚燒爐的城市生活垃圾不需要預(yù)處理。因此，更容易處理大量的變化和數(shù)量。這些焚化廠中的大多數(shù)都配有液壓給料器，可將收到的城市固體廢棄物送入燃燒室（一個燃燒物料的移動爐排），用于回收熱量的鍋爐，用于清除流l感氣體中l(wèi)毒l素的空氣污染控制系統(tǒng)以及排放裝置粉煤灰。空氣或水冷式移動爐排是該過程的核心，它由耐高溫并避免腐蝕和腐蝕的特殊合金制成。

廢物首先在爐排上干燥，然后在高溫（850至950攝氏度）下燃燒并伴有空氣供應(yīng)。用起重機將廢物本身倒入爐rate的開口中。廢物然后移向灰坑，然后用水處理，清除灰燼。然后，空氣流過廢物，冷卻了爐排。有時，爐排也可以用水代替冷卻。空氣再次吹入鍋爐（但這次更快），以完成煙氣的燃燒，從而改善混合和氧氣的過量。

生活垃圾焚燒爐煙氣中攜帶大量粉塵，粉塵中夾帶的含氯有機物未能得到充分燃燒，產(chǎn)生的2噁英前驅(qū)物，被煙l塵吸附，并在煙氣的輸送和處理過程中，通過銅、鐵等過渡金屬及其氧化物的催化作用下，進一步生成2噁英類污染物。為避開2噁英再合成的低溫合成區(qū)，只利用煙氣500℃以上的熱量。

生物濾池的中間架空連接有一根煙氣出口管，煙氣經(jīng)煙氣管進入生物濾池底部的堿性水層后直接從煙氣出口管排出。采用上述技術(shù)方案的小型垃圾焚燒裝置的煙氣凈化系統(tǒng)的應(yīng)用，具有如下有益效果：本發(fā)明的垃圾焚燒裝置設(shè)計耐火傳熱層將垃圾焚燒爐分為兩部分，可將垃圾焚燒爐分為垃圾燃燒區(qū)和煙氣分解區(qū)兩部分。充分利用垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的熱量，使煙氣進一步分解，無需使用其它助燃裝置分解2噁英。

爐床燃燒型垃圾焚燒爐爐床燃燒是在爐床上邊攪拌邊焚燒的方式。這類焚燒爐具有代表性的有：回轉(zhuǎn)式焚燒爐和多段式焚燒爐。回轉(zhuǎn)式焚燒爐，用途廣泛，在此述之;多段式焚燒爐，因結(jié)構(gòu)復(fù)雜又需耐熱合金，故不做介紹。

回轉(zhuǎn)式焚燒爐

(簡稱回轉(zhuǎn)爐)是應(yīng)用較多的爐型，廣泛用于焚燒各種污泥、渣漿、油膏、廢活性炭和釀粕等廢物，也可處理塑料、橡膠、油脂殘渣、瀝青等具有有機物高分子廢物。

回轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)，如圖29-77所示。是一個臥式圓筒形，與回轉(zhuǎn)干燥、焙燒窯基本相同，由爐頭、爐尾、燃燒器，支承結(jié)構(gòu)和傳動機構(gòu)組成。

爐身是回轉(zhuǎn)爐的核心部分，圓筒形內(nèi)襯耐火材料襯里，筒內(nèi)設(shè)有抄板或用襯里凸磚代替，爐身以0.3?1.5r/min旋轉(zhuǎn)。

垃圾焚燒爐導致積灰的兩個過程：

1、初始沉積層的形成

初始沉積層是化學活性高的薄灰層，它是由尺寸微小的細灰顆粒形成。主要是由揮發(fā)性灰組份在水冷壁上凝結(jié)和微小顆粒的熱遷移沉積共同作用而形成，由于粘附作用和金屬化學反應(yīng)因而生成一層非常牢固的覆蓋層。初始沉積層具有良好的絕熱性能，它的形成使管壁外表面溫度升高。

2、二次沉積層

較大顆粒飛灰在慣性力作用下沖擊到初始沉積層上，當初始沉積層具有粘性時它捕獲了較大灰顆粒，并使灰層厚度迅速增加。除了與初始層的性質(zhì)有關(guān)外還與灰粒的溫度有關(guān)，當灰粒的溫度很高時呈熔融狀液態(tài)，很容易發(fā)生粘接，使沉積的過程加劇。