生活垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，因垃圾成分復(fù)雜，從進(jìn)料到燃料燃燒需要較長(zhǎng)時(shí)間，當(dāng)系統(tǒng)變量發(fā)生改變，ACC系統(tǒng)發(fā)出相應(yīng)操作指令后，測(cè)量變量難以迅速回復(fù)到目標(biāo)值，如果ACC系統(tǒng)因此繼續(xù)發(fā)出調(diào)節(jié)指令，勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致連續(xù)單向調(diào)節(jié)，超出合理調(diào)節(jié)區(qū)間。因此，在ACC系統(tǒng)中，會(huì)對(duì)各測(cè)量變量設(shè)定非調(diào)節(jié)區(qū)間和調(diào)節(jié)反應(yīng)趨勢(shì)判斷邏輯。即當(dāng)目標(biāo)變量的測(cè)量值與設(shè)定值偏差范圍在設(shè)定的合理區(qū)間時(shí)，不進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)操作；當(dāng)ACC系統(tǒng)發(fā)出調(diào)節(jié)指令后，跟蹤判斷目標(biāo)變量的變化趨勢(shì)，如果朝設(shè)定值靠攏，則不做進(jìn)一步的調(diào)節(jié)。從而使ACC系統(tǒng)的變量調(diào)節(jié)具有一定的自由度，更符合垃圾焚燒的特點(diǎn)，既減輕了系統(tǒng)的操作頻次、設(shè)備調(diào)節(jié)負(fù)荷，又提高了爐排燃燒的穩(wěn)定性。此外，因ACC在運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)作出的調(diào)整均是根據(jù)儀表測(cè)量進(jìn)行計(jì)算和判斷，因此儀表計(jì)量的準(zhǔn)確性和可靠性直接影響ACC的正常運(yùn)行。為此需要對(duì)ACC相關(guān)各變量的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)和保養(yǎng)，提高標(biāo)定的頻次，確保儀表工作狀態(tài)正常。ACC主要儀表包括主蒸汽流量表、過(guò)熱蒸汽流量表、爐膛溫度熱電偶、爐排上方溫度熱電偶、給料溫度熱電偶、側(cè)墻溫度熱電偶、爐膛出口氧氣含量分析儀、風(fēng)室壓力儀表。




生活垃圾焚燒爐：是一種新型高l效氣化焚燒爐。爐體結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)路獨(dú)l特，垃圾燃燒迅速、徹l底。使用時(shí)應(yīng)使一次燃燒室溫度升至850℃時(shí)才投入垃圾焚燒。燃燒供風(fēng)可由閥門自動(dòng)或手動(dòng)控制。焚燒爐以每小時(shí)額定處理垃圾量命名型號(hào)供用戶選用。該爐適宜連續(xù)運(yùn)行，這樣運(yùn)營(yíng)成本低，垃圾日處理量大，垃圾焚燒系統(tǒng)利用率高，運(yùn)行更穩(wěn)定。也可以斷續(xù)運(yùn)行，每天運(yùn)行8小時(shí)，但這樣會(huì)增加點(diǎn)火、啟動(dòng)成本，系統(tǒng)利用率降低60%以上。系統(tǒng)可配點(diǎn)火裝置，可用液化氣、柴油或木材等點(diǎn)火。當(dāng)垃圾熱值太低時(shí)允許助燃。焚燒爐備有觀測(cè)窗、測(cè)溫孔、點(diǎn)火孔和殘留物清理口。焚燒殘留物應(yīng)適時(shí)清除，以免影響焚燒效果。

為增強(qiáng)生活垃圾焚燒爐的效果，經(jīng)常在焚燒中應(yīng)用熱分解和氣化(熔融)技術(shù)。爐排焚燒爐原理為：將垃圾供應(yīng)到耐熱鑄鐵(鋼)的爐排上，從爐排下部通風(fēng)，使垃圾燃燒。流化床焚燒爐的焚燒原理為：在塔型爐底部多孔管中通風(fēng)，使其上砂層流動(dòng)形成流動(dòng)層，粉碎后的垃圾被投入后，在爐內(nèi)與流動(dòng)砂(650～800℃)接觸，從而瞬間燃燒，燃燒后的灰分被燃燒氣體帶到煙氣處理系統(tǒng)。氣化熔融爐的焚燒原理為：先將垃圾在 450～600℃的還原性氣體中熱分解為可燃性氣體以及以炭為主的固體殘?jiān)?，然后再進(jìn)行燃燒并熔融。焚燒爐的設(shè)計(jì)時(shí)要綜合考慮工廠的處理規(guī)模、待處理垃圾的性質(zhì)、爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、燃燒室出口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率等來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。