干粉砂漿生產(chǎn)線是自動(dòng)化、機(jī)械化、流水線式生產(chǎn)干粉砂漿的設(shè)備，該設(shè)備幾乎包含了干粉砂漿生產(chǎn)所需要的所有機(jī)械，烘干機(jī)就是其中的一種。但是有客戶反應(yīng)說(shuō)，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)了原料著火的現(xiàn)象，那么原因是因?yàn)槭裁茨兀?

   1、排料困難：當(dāng)干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)出現(xiàn)排料困難的時(shí)候，物料停留在烘干機(jī)筒體被一直烘干，容易把物料烘焦，嚴(yán)重時(shí)物料就會(huì)著火。

   2、溫度太高：著火的必要條件就是溫度和煙氣，干粉砂漿生產(chǎn)線的烘干機(jī)在二者都必備的條件下是可以發(fā)生物料著火現(xiàn)象的。烘干機(jī)筒體進(jìn)料端一直有氧氣進(jìn)入，熱風(fēng)溫度過(guò)高是沙子著火很大的可能因素。

   3、操作不當(dāng)：物料烘干不均或烘不干的時(shí)候，操作工加大了熱風(fēng)溫度?；蛘呤呛娓蓹C(jī)筒體漏風(fēng)，加上堵料，導(dǎo)致沙子烘干機(jī)筒體局部溫度過(guò)高，在小范圍內(nèi)著火。

干粉砂漿的材料主要為水泥、混合材、集料和外加劑。材料的選擇對(duì)干混砂漿的工藝設(shè)計(jì)影響很大。水泥的應(yīng)用由于散裝水泥的發(fā)展，現(xiàn)幾乎全部采用散裝水泥車運(yùn)輸，氣力輸送到水泥倉(cāng)中。砂漿生產(chǎn)線中只需考慮倉(cāng)儲(chǔ)種類、儲(chǔ)量的大小、位置的高低?；旌喜闹饕苑勖夯覟橹鳎糠值貐^(qū)還會(huì)使用礦粉、重鈣粉等材料?；旌喜牡墓?yīng)方式多與水泥的供應(yīng)方式一樣，采用水泥散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸并通過(guò)氣力輸送方式送入筒倉(cāng)。有些混合材若沒(méi)有散裝運(yùn)輸，多通過(guò)袋裝或噸包的方式進(jìn)入工廠，這就需要配備拆包和提升機(jī)械，并相應(yīng)增加除塵能力。

由于干粉砂漿用的是細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)一般在1.6—2.2左右，經(jīng)過(guò)調(diào)研考察我們選定了立軸沖擊式破碎機(jī)，其設(shè)備是有礦山設(shè)備制造企業(yè)吸取了國(guó)外同類先進(jìn)巴馬克技術(shù)研制的具有水平低能耗設(shè)備，該設(shè)備在其他各種礦石、耐火材料金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)砂領(lǐng)域得到普遍的使用。

機(jī)制砂干粉砂漿與天然砂干粉砂漿相比較，有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、與水泥凝結(jié)咬力好、強(qiáng)度高；2、砂漿粒徑合理包漿性好，可薄層施工；3、工序簡(jiǎn)單，無(wú)需養(yǎng)護(hù)；4、無(wú)需烘干，既環(huán)保、又節(jié)能；5、可資源循環(huán)綜合利用；6、適應(yīng)于長(zhǎng)期難以解決的機(jī)械化粉刷施工。