夾具的設計質量的高低，應以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質量，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。結構的可調性，經常采用的是依靠螺栓緊固，銷釘位的方式，調整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便的修磨。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。銑床夾具的主要功能就是完成工件的裝夾固定工作。工件裝夾情況的好壞，將直接影響工件的加工精度。

 在生產量小或研制時，應廣泛采用組合夾具，只用在組合夾具無法解決才考慮采用其他夾具。在機床上加工工業(yè)零件的時候，必須用夾具裝好固定所要加工工件。將工件裝好，就是在機床上確定工件相對于刀具的正確位置，這一過程稱為定位。對大型夾具來說，要使其一階固有頻率高于試驗件的一階固有頻率的 3～5 倍，以避免發(fā)生夾具與試驗件在試驗方向上產生共振耦合。

 為保證工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做的盡可能開敞，因為夾緊機構元件和加工面之間應保持一定的安全距離。為保持零件的安裝方位與機床坐標系及編程坐標系方向的一致性，夾具應保證在機床上實現(xiàn)定向安裝，還要求協(xié)調零件定位面與機床之間保持一定的坐標聯(lián)系。夾具的設計質量的高低，應以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質量，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護容易等為其衡量指標。

 各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量，裝配和調試方便。便于夾具的維護和修理。為保證安全，夾具體應制成圓形，夾具體上的各元件不允許伸出夾具體直徑之外；夾具的結構還應便于工件的安裝、測量和切屑的順利排出和清理。若夾具整體寬度較寬，可在夾具的同一側設置兩個與銑床工作臺T形槽間等距的耳座；對重型銑床夾具，夾具體兩端還應設置吊裝孔或吊環(huán)等以便搬運。