由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來說，銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機(jī)床。數(shù)控銑床的主要功能：固定循環(huán)加工功能：應(yīng)用固定循環(huán)加工指令，可以簡(jiǎn)化加工程序，減少編程的工作量。銑床加工的用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

 銑床加工操作過程中的注意事項(xiàng)：（l）每次開機(jī)前要檢查一下銑床后面 潤滑油泵中的潤滑油是否充裕， 空氣壓縮機(jī)是否打開， 切削液所用的 機(jī)械油是否足夠等。數(shù)控銑床的主要功能：連續(xù)控制功能：通過數(shù)控銑床的直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)或復(fù)雜的曲線插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，銑削加工工件的平面和曲面。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。

 銑床加工的兩種方法是什么？銑床加工的方法有立銑和臥銑。對(duì)應(yīng)的機(jī)床有立式銑床和臥式銑床。數(shù)控銑床加工一般操作步驟：1.回參考點(diǎn)對(duì)于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置 檢測(cè)元件）的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。2.調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲(chǔ)介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤）。數(shù)控銑床加工的接刀痕怎么處理：如果實(shí)在不能實(shí)現(xiàn)一刀落，那只能采取別的方法，比如采取增加粗糙度的辦法，就是說盡量把面加工粗糙一點(diǎn)，這樣接刀痕就模糊一點(diǎn)。

 銑床加工操作過程中的注意事項(xiàng)：開機(jī)時(shí)，首先打開總電源，然后按下CNC電源中的開啟按鈕，把急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測(cè)完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機(jī)床按鈕，使銑床復(fù)位，處于待命狀態(tài)。數(shù)控銑床的主要功能：刀具長度補(bǔ)償功能：改變刀具長度的補(bǔ)償量，可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。