防止涂塑鋼管晶間腐蝕的方法

1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說304L的抗晶間腐蝕能力要好于304涂塑鋼管的康晶間腐蝕能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，涂塑鋼管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.

3）涂塑鋼管通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體 鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。這就是為什么2205的抗晶間腐蝕能力好要好于一般的奧氏體不銹鋼管。

4）涂塑鋼管采用適當(dāng)熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得的耐蝕性。

涂塑復(fù)合鋼管檢驗的方式

涂塑復(fù)合鋼管檢驗的方式包含：外表檢驗、試驗、彎曲試驗、壓扁試驗及低溫試驗等，每種檢驗方式都有偏要點。

　　外表檢驗是用肉眼檢驗涂塑鋼管的外表品質(zhì)、厚度丈量狀況，也即是在任意兩個橫斷面上丈量出圓周上直交的任意點涂層厚度。試驗是指用電火花檢漏儀，對鋼管涂層在章程試驗電壓進行的檢驗，同時要檢驗有無電火花的發(fā)生。

　　涂塑復(fù)合鋼管的彎曲試驗，通常狀況下，是在彎管機或是模具上進行彎曲，值得我們關(guān)注的是，彎曲試驗時的管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲的側(cè)面。壓扁試驗則是把試件置于兩平板間，而在壓力試驗機上，逐步收縮至兩平板間間隔，是試件外徑的一少半，壓扁時涂塑復(fù)合鋼管焊縫垂直，在載荷施加的目標。

涂塑鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂敷管道

涂塑鋼管為改性環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)、外涂敷管道。具有其優(yōu)良的綜合性能，特別是給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為40到90。適用輸水溫度為30到80，還具有良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準。給水內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、埋地輸送管道和造船輸送管道，特別適合埋地輸送管道，使用壽命長。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越。