混泥土表面增強(qiáng)劑價(jià)格爛根

主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，振搗時(shí)混凝土表面失漿造成。

成因分析

· 模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)，漏漿。

· 澆注前未下混凝土配合比和成份相同的無(wú)石子砂漿。

· 混凝土和易性差，水灰比過(guò)大，石子沉底。

· 澆筑高度過(guò)高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或石子趕堆。

· 振搗不實(shí)。

· 模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。

預(yù)防措施

· 所有豎向結(jié)構(gòu)模內(nèi)均鋪同混凝土配合比的水泥砂漿。

· 嚴(yán)格分層澆筑，模板拼縫嚴(yán)密，鋼筋保護(hù)層墊塊布置均勻。

· 合模前將模板清理干凈，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止離析。

· 吊放材料應(yīng)分散進(jìn)行吊放。

· 及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于兩周。

處理措施

· 采取灌漿法修補(bǔ)，材料使用混凝土灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。

混泥土表面增強(qiáng)劑價(jià)格錯(cuò)臺(tái)

錯(cuò)臺(tái)是指混凝土分縫處上下層錯(cuò)開(kāi)一定的距離形成臺(tái)階。

成因分析

· 放線(xiàn)誤差過(guò)大。

· 模板位移變形，支模時(shí)無(wú)找正措施。

· 下層模板頂部?jī)A斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái)。

預(yù)防措施

· 模板要有足夠的剛度且邊緣平整，對(duì)已經(jīng)使用過(guò)的模板，安裝前要進(jìn)行校正。

· 模板安裝時(shí)，須保證模板間拼接緊密、支撐牢固，整體剛度足夠，特別需加強(qiáng)模板與老混凝土之間的緊固。

· 如澆筑高度大，在上一倉(cāng)拆模時(shí)保留上一塊模板，與新澆筑倉(cāng)模板拼接。

· 注意混凝土澆筑過(guò)程的跟進(jìn)工作，對(duì)模板受力后的變形實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)變形模板及時(shí)調(diào)整。

· 當(dāng)混凝土澆至1/3、1/2高度時(shí)，需對(duì)模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時(shí)再緊固一次。

處理措施

· 對(duì)于凸凹錯(cuò)臺(tái)、外形走樣質(zhì)量缺陷盡可能采用鑿除、打磨等方法進(jìn)行處理。

· 用鑿成斜面、形成逐步過(guò)渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20——1:30，不應(yīng)大于1:10。

· 如果凹陷較嚴(yán)重，鑿除、打磨方法不能滿(mǎn)足要求，則對(duì)凹陷部位表面進(jìn)行鑿毛，并用一級(jí)配細(xì)石混凝土或砂漿填補(bǔ)，處理方法與麻面處理基本相同。

混泥土表面增強(qiáng)劑價(jià)格注意事項(xiàng)：

 每立方透水混凝土里只需添加12-18公斤透水強(qiáng)固膠即可。

施工現(xiàn)場(chǎng)須專(zhuān)人負(fù)責(zé)物料的配比。

嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。

 為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，但不宜過(guò)長(zhǎng)。

包裝貯存：

 包裝：袋裝，粉體：19kg/袋；

     桶裝，水性：22kg/桶。

貯存：貯存于陰涼、處保存。

    【透水混凝土強(qiáng)固劑】 是生產(chǎn)透水混凝土必不可少的外加劑，其主要作用是通過(guò)聚合物在水泥中的交聯(lián)大幅度提高骨料間的“點(diǎn)粘接”強(qiáng)度，同時(shí)起到潤(rùn)滑、緩凝和改善透水混凝土的施工和易性作用