激光焊接機(jī)在五金模具行業(yè)中的應(yīng)用

　　模具，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

　　社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)模具行業(yè)提出了更高的要求，人們對(duì)模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高，因?yàn)樗鼈冎苯記Q定了與其相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及使用壽命。

　　傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低，模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難，對(duì)環(huán)境的影響也比較大，所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行工作。

　　激光焊接機(jī)焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快；焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理工序；并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會(huì)出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點(diǎn)。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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弄懂以下幾個(gè)問題,你就可以熟練使用超聲波塑料焊接機(jī)

、兩個(gè)焊件材料之間要可熔接

　　有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對(duì)于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個(gè)問題是當(dāng)焊件的熔點(diǎn)高于350攝氏度時(shí)，就不適合使用超聲焊接了，這是因?yàn)槌暡ê附邮鞘褂盟查g的能量來使分子熔化，這個(gè)焊接瞬間不可超過3秒鐘，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時(shí)要注意。接下來，與其他鉚接技術(shù)不同，nanoSTAKE由溫度而非時(shí)間準(zhǔn)確控制。

2、焊件的熱阻要高于其熔點(diǎn)

　　超聲波通過焊件在固體中傳播，通過兩個(gè)焊件之間時(shí)屬于在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中，而聲阻越大，產(chǎn)生的熱量就越高，所以在兩個(gè)焊件接觸的部分溫度更高，首先達(dá)到熔點(diǎn)，而在焊件內(nèi)部傳播的時(shí)候聲阻小，溫度相對(duì)低，不會(huì)達(dá)到熔點(diǎn)。取而代之的是，兩個(gè)熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動(dòng)，以獲得強(qiáng)大且更緊湊的焊接。

3、連接面積和距離有要求

　　兩個(gè)焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太大會(huì)導(dǎo)致焊接能量分散，焊接強(qiáng)度不夠，甚至根本不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結(jié)實(shí)，容易斷裂，距離越長(zhǎng)的話就會(huì)導(dǎo)致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

4、超聲波模具的重要性

　　超聲波焊頭模具的制作要經(jīng)過一套嚴(yán)格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購(gòu)買超聲波模具，這會(huì)讓你不能很好的焊接。

5、保持機(jī)器輸出功率的恒定

　　要保證超聲波塑料焊接機(jī)工作的時(shí)候輸出功率恒定，不可忽高忽低，這樣會(huì)對(duì)焊件造成不好的影響。

　　在超聲波塑料焊接機(jī)的使用過程中，以上幾點(diǎn)要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波塑料焊接機(jī)

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