電鍍防銹油具有極強(qiáng)的防銹抗鹽霧能力，不燒，其環(huán)保無毒,能在金屬（電鍍后工件效果更好）表面形成一種致密的保護(hù)膜，具有極強(qiáng)的防銹﹑防腐蝕﹑防變色作用，使用方便，易操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)單，適用于五金沖壓鐵件，各種標(biāo)準(zhǔn)件等鍍后(如鎳﹑黑鎳﹑錫﹑鋅﹑鉻等,)的防銹防腐蝕處理，廣泛應(yīng)用于電鍍，連續(xù)電鍍，化學(xué)鎳。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用，適合五金產(chǎn)品的中長(zhǎng)期防銹。經(jīng)電鍍防銹油處理后的工件防銹能力和耐鹽霧能力能大大加強(qiáng)，表面光澤度好，不會(huì)粘貼在一起，不會(huì)影響導(dǎo)電和燒焊。

基礎(chǔ)油可具有質(zhì)粒載體功效,使防銹油在油中勻稱分散化,又能具有油效用功效,即基礎(chǔ)油在極性分子吸咐少的不銹鋼鈍化開展物理學(xué)吸咐,另外基礎(chǔ)油分子結(jié)構(gòu)的烴基深層次到定向吸附的防銹油分子結(jié)構(gòu)中間,依靠范德華引力場(chǎng)與防銹油分子結(jié)構(gòu)相互阻塞孔隙度,使不銹鋼鈍化上吸咐膜更高密度詳細(xì),并使吸咐不足堅(jiān)固的極性分子不容易掉下來,進(jìn)而更合理地維護(hù)金屬材料。揮發(fā)性防銹油由易揮發(fā)烴類化合物與多種成膜劑、防銹添加劑調(diào)配而成。

電鍍防銹油環(huán)保無毒，能在電鍍工件表面形成一層致密的防銹保護(hù)膜。有兩種不同的類型，一種是作為基礎(chǔ)油；另一種為礦物油（主要考慮是否要求揮發(fā)）。適用于銅、鐵、不銹鋼等電鍍產(chǎn)品的防銹油適用，適合五金產(chǎn)品的中長(zhǎng)期防銹。

如果工件上殘留少量煤油，會(huì)導(dǎo)致以下情況:

(1)會(huì)隔離金屬工件上金屬防銹油形成的表面油膜，失去金屬防銹油對(duì)工件的保護(hù)；

(2)打開包裝，目測(cè)零件上的金屬防銹油涂層明顯稀釋滴落；

(3)三個(gè)月后個(gè)別部位零件銹蝕不均勻(煤油防銹期三個(gè)月)；

④零件腐蝕面積和程度不規(guī)則(同一批次、同一工藝的產(chǎn)品腐蝕程度不同)。

電鍍防銹油是一種金屬表面處理工藝，可為鋁和鋁合金等電鍍制品提供出色的防腐蝕保護(hù)。由鋁制造的典型的石油和工業(yè)產(chǎn)品包括輸送管，提升管部件，鉆桿和許多其他產(chǎn)品。對(duì)于大型工件，應(yīng)在浸涂容器中停留一段時(shí)間，否則驟然凝結(jié)的涂層太厚而容易滑落，還應(yīng)使整個(gè)工件浸沒。關(guān)鍵的電鍍防銹油的好處是它不會(huì)以任何方式改變零件或部件的尺寸。化學(xué)薄膜應(yīng)用過程包括噴涂，浸涂和刷涂。

由于其優(yōu)異的防腐性能，電鍍防銹油是在石油和工業(yè)中常見的鹽水環(huán)境中涂覆鋁產(chǎn)品的流行選擇。在測(cè)試期間初始出現(xiàn)銹跡之前，有效的防銹薄膜可承受數(shù)百小時(shí)的鹽霧。其他功能包括屏蔽選擇性表面涂層和修復(fù)陽(yáng)極氧化表面。

具體時(shí)間換算為：

中性鹽霧試驗(yàn)24h ≈自然環(huán)境1年

醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ≈ 自然環(huán)境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h ≈ 自然環(huán)境8年

注：以上換算只是相對(duì)而言的粗略性換算，畢竟大自然的環(huán)境復(fù)雜，不同地理位置氣候環(huán)境差異，導(dǎo)致產(chǎn)品生銹的原因多樣，這里僅以鹽霧腐蝕代表性測(cè)試，萬不可以此為衡量的標(biāo)準(zhǔn)。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)進(jìn)出口的金屬產(chǎn)品越來越多。這些進(jìn)出口的金屬很大程度上都會(huì)選擇海運(yùn)，因?yàn)楹＿\(yùn)相比較其它運(yùn)輸方式，有著運(yùn)量大，價(jià)格相對(duì)便宜的優(yōu)勢(shì)。但它的運(yùn)輸時(shí)間也會(huì)較長(zhǎng)。

鐵銹的主要成分是三氧化二鐵，由于經(jīng)過復(fù)雜的溶解和再沉積作用成為多空疏松結(jié)構(gòu)，而使反應(yīng)不斷進(jìn)行下去。整個(gè)反應(yīng)鏈中，任何以緩解受阻，即可中斷銹蝕反應(yīng)。隔絕氧氣和水以及鈍化陽(yáng)極或陰極既為防銹的主要手段。