氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)性能及優(yōu)點(diǎn)

氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是一種性能優(yōu)越，運(yùn)用一體化點(diǎn)焊鉗對(duì)工件進(jìn)行焊接的機(jī)器。適合對(duì)精細(xì)的工件進(jìn)行嚴(yán)密的焊接。氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)外形美觀，采用微電腦控制，各項(xiàng)參數(shù)鍵盤設(shè)置、調(diào)節(jié)。該款點(diǎn)焊機(jī)采用LCD顯示設(shè)置參數(shù)，準(zhǔn)確、直觀、方便

1、實(shí)現(xiàn)電流逆變

比斯特氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)輸出的是直流電，通過(guò)一體化點(diǎn)焊鉗或?qū)ぜ附樱购附蛹夹g(shù)加快，這種率的焊接方式可把50HZ的交流電逆變?yōu)?0000HZ到2000HZ，這就保證焊接的速度更快，焊接更加穩(wěn)定。

2、保證工作

逆變電阻點(diǎn)焊機(jī)工作過(guò)程中加熱集中，焊接時(shí)間也比較短，設(shè)備輕巧。機(jī)變壓器工作在較高的頻率上，所以工作所要消耗資源量很小，有較高的節(jié)能效果，同時(shí)，更是大大保證了工作的率。此外這種節(jié)能效果更是充分保證了環(huán)境的質(zhì)量，是一種不錯(cuò)的焊接機(jī)器。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)選用標(biāo)準(zhǔn)你了解嗎

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)選用硬標(biāo)準(zhǔn)照樣軟標(biāo)準(zhǔn)，取決于金屬的機(jī)能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)付分歧機(jī)能和厚度的金屬所需的電流和光陰，都有一個(gè)上上限，使歷時(shí)以此為準(zhǔn)。電極壓力的影響電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有顯著的影響，跟著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不克不及影響因R減小惹起的產(chǎn)熱削減。所以，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)強(qiáng)度總跟著焊接壓力增大而減小

方法是在增大焊接壓力的同時(shí)，增大焊接電流。電極外形及資料機(jī)能的影響因?yàn)殡姌O的打仗面積決議著電流密度，電極資料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和消散，所以，電極的外形和資料對(duì)熔核的構(gòu)成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，打仗面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將低落。工件外面狀態(tài)的影響工件外面的氧化物、污垢、油和其余雜質(zhì)增大了打仗電阻。過(guò)厚的氧化物層乃至?xí)闺娏鞑豢瞬患敖?jīng)由過(guò)程。部分的導(dǎo)通，自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)因?yàn)殡娏髅芏冗^(guò)大，則會(huì)發(fā)生飛濺和外面燒損。

1分鐘了解點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊原理

通常，點(diǎn)焊機(jī)在操作期間使用兩個(gè)電極來(lái)擠壓工件，使得兩層金屬在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。 當(dāng)焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí)，在兩個(gè)接觸電阻點(diǎn)處形成瞬間熱熔合，沿兩個(gè)工件形成流向電極的流動(dòng)，以確保待焊接工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 沒有損壞。

對(duì)于不需要嚴(yán)格的工件，可以選擇小功率，長(zhǎng)時(shí)間的普通焊接方法，從而可以選擇相對(duì)小的焊接鋰電池組裝加工設(shè)備，并且對(duì)電網(wǎng)的影響相對(duì)較小。 通常根據(jù)工件的材料和厚度，參考材料的焊接條件表，首先確定電極端面的形狀和尺寸，另外，首先選擇電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)整 焊接電流，并測(cè)試不同的電流。 試驗(yàn)后，熔核的直徑滿足要求，然后將電極壓力，焊接時(shí)間和電流調(diào)節(jié)在合適的范圍內(nèi)，焊接和檢查樣品，直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全滿足規(guī)定的要求技術(shù)條件。觀察鋰電池點(diǎn)焊機(jī)的程序一般首先清洗焊件表面并準(zhǔn)確裝配，然后將其送入上下電極之間并施加壓力。 電接觸使兩個(gè)工件的接觸表面被加熱并部分熔化以形成熔核; 在電源關(guān)閉后，保持壓力，熔核在壓力下冷卻并固化以除去壓力，取出工件。