空壓機的選擇的原理是什么？

不論不同型式空壓機的效率優(yōu)劣，單臺大排氣量的空壓機，要比多臺小排氣量的空壓機在總體能源效率上要好得多。這是不論任何種類的空壓機均都有的共同特性。因此，以能源效率為著眼點來選擇空壓機的蕞高原則是選大不選小。更換V帶后未使鎖緊螺母回到原來運行位置（相應(yīng)的顏色標(biāo)記處），由于V帶松、磨損、發(fā)熱，造成新更換的6根V帶再次斷裂故障?？諌簷C收到各個工廠的廣泛使用，空壓機幾乎是每個工廠，礦山，裝修等地方必備的設(shè)備。但從各種層面來衡量，選擇大型空壓機也受到以下因素的影響。

電力系統(tǒng)的限制，首先必須考慮的是使用的電源電壓，低電壓系統(tǒng)（常見380V~460V）就不大適合使用超過315kW以上的空壓機。其次必須考慮大型空壓機在起動時，電網(wǎng)的沖力承受能力是否足夠。

空壓機水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)

空壓機廠家介紹水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內(nèi)注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。

轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。

2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉(zhuǎn)子，工程塑料轉(zhuǎn)子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。隨著空壓機的廣泛應(yīng)用，在工廠、礦山、裝修等地方應(yīng)用蕞廣，那么無油螺桿空壓機在哪些行業(yè)應(yīng)用呢。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設(shè)計至關(guān)重要，需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。

空壓機跳轉(zhuǎn)原因：

1、潤滑油引起的高溫跳機。溫控旁通閥滑動閥芯上有一個感溫探頭，由探頭來控制閥芯的通斷，判斷溫控旁通閥開啟溫度在70±10℃內(nèi)；長期使用后探頭功效降低，不能在正常溫度動作，使得從螺桿空壓機本體出來的帶熱潤滑油不能或全部通過油冷卻器冷卻直接回到空壓機本體，使得空壓機溫度無法得到有效控制，冷卻效果不佳。空壓機是壓縮空氣系統(tǒng)中能耗蕞高的設(shè)備，占總系統(tǒng)能耗的90%以上，因此空壓機的節(jié)能至關(guān)重要，以下為常用的空壓機節(jié)能技術(shù)。

2、螺桿空壓機機頭阻力過大，引發(fā)壓縮機啟動電流偏大，導(dǎo)致壓縮機過載空氣開關(guān)跳閘。潤滑油在空壓機系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，而油品的好壞、油量的多少直接影響壓縮機的正常運行。

3、卸荷閥故障。卸荷閥是螺桿空壓機的重要組成部分，主要作用是控制機組的加載和卸載。