機器人激光切割機的維護很重要

　目前工業(yè)當中很多都用到了機器人激光切割機，那么機器人激光切割機在使用的進程中要怎么維護呢?現(xiàn)在我們一起來理解一下吧。

　　光路的反省。機器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的能夠性較大，雖然通常狀況下不會發(fā)作偏移，但建議用戶每次任務前務必反省一下光路是否正常。

機器人激光切割機的維護很重要：

　導軌清潔。導軌、直線軸作為設備的中心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。切割速度快例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳鋼切割速度為1。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動顛簸性。設備在運行進程中，由于被加工件在加工中會發(fā)生少量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵臨時少量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。所以每半個月清潔一次機器導軌。清潔前要封閉機器。

⑸ 切割材料的種類多

與氧乙i炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。其應用從大動力的傳輸任務，到小負荷，準確的角度傳輸都可以見到加速機的應用，且在工業(yè)應用上，加速機具有加速及增加轉矩功用。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見表2。

⑹ 缺點激光切割由于受激光器功率和設備體積的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且隨著工件厚度的增加，切割速度明顯下降。

激光切割設備費用高，一次性投資大。

應用范圍

大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。ABB是世界領1先的工業(yè)機器人供應商，除工業(yè)機器人之外，我們還提供機器人軟件，外部設備，模塊化制造單元及各類應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。