有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

喂料不均勻會影響三回程沙子烘干機(jī)的通風(fēng)。 當(dāng)我們使用沙子烘干機(jī)時，如果操作員喂入過多的設(shè)備，將無法使河沙與熱空氣充分接觸，從而導(dǎo)致干燥不完全，這將影響干燥機(jī)的質(zhì)量和產(chǎn)量。 如果進(jìn)料太少，則在干砂機(jī)內(nèi)部損壞的情況下，浪費(fèi)了大量的熱量并且增加了燃料成本。 有許多因素會影響沙子烘干機(jī)的效率。 為了提高工作效率，須首先找出影響工作效率的主要因素，才能解決問題。

注意下部開口是光滑的，三角錐和進(jìn)料噴嘴之間的接觸緊密，平衡錐的位置合適。 平衡錐根據(jù)干衣機(jī)運(yùn)行過程中沙子烘干機(jī)的狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)。有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

由于現(xiàn)代化發(fā)展比較注重環(huán)保，生產(chǎn)廠家都是使盡渾身解數(shù)讓設(shè)備具有環(huán)保的功效。許多用戶讓我們反映煤泥烘干機(jī)腐蝕問題。我們都知道煤泥烘干機(jī)大多使用金屬的構(gòu)件，生產(chǎn)過程中煙氣的溫度，濕度由于其浮動的范圍比較大，并且煙氣中大多含有腐蝕性的氣體，濕度一大就會凝結(jié)在金屬構(gòu)件上，這樣就會產(chǎn)生腐蝕的作用。

煤泥烘干機(jī)工作的時候，系統(tǒng)負(fù)壓有時會導(dǎo)致漏風(fēng)，這就會加快對金屬構(gòu)件的腐蝕。所以煤泥烘干機(jī)防腐結(jié)構(gòu)的設(shè)計是必不可少的。我廠煤泥烘干機(jī)就采用了不銹鋁板襯套，把外部與空氣接觸的地方涂上氧樹脂，加上整機(jī)采用的是不銹鋼材料制作，這樣一來不僅解決了煤泥烘干機(jī)的腐蝕作用，還增加了煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)

漆銹的預(yù)防：軸承在裝到轉(zhuǎn)子上做動平衡時很等閑將動平衡時產(chǎn)生的鐵屑進(jìn)入軸承內(nèi)部，因此好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室內(nèi)涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內(nèi)積留較多，在軸承動彈時很等閑沿著軸進(jìn)入軸承內(nèi)部。軸承室好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內(nèi)有積留。有機(jī)肥轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)