噸袋印刷常見問題

一、回粘

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層互相粘連故障原因：

1、印品印刷后有干燥的假相。

2、干燥裝置角度不對或發(fā)生故障。

3、因印速過快，復(fù)卷過緊。

4、貯存堆壓過大。

5、油墨過稀滲背透印。

排除方法：

1、改進(jìn)油墨干燥速度。

2、加大通風(fēng)力度檢查干燥裝置角度。

3、減慢印刷速度

4、在印刷時堆疊要少或貯存堆垛負(fù)荷要輕。

5、調(diào)整油墨粘度或換另外種油墨。

二、印刷牢度不良

現(xiàn)象：塑料編織袋印刷后，墨層掉色故障原因：

1、PPPE表面電暈沒有處理好。

2、印刷車間溫度和相對濕度過大。

3、油墨體系的溶解氫鍵力與編織袋承印物的溶解氫鍵力相差太大。

1、編織袋承印物表面達(dá)到38達(dá)因左右。

2、盡量將車間的相對濕度控制在50－60％之間，但不能太低，低于40％時，易產(chǎn)生靜電。 3、油墨選用應(yīng)十分慎重（同性質(zhì)），對墨的使用應(yīng)得當(dāng)，盡可粘度小而油墨體系樹脂含量高的為好。

選購質(zhì)量合格的噸袋小技巧

噸袋在進(jìn)行大面積生產(chǎn)的時候要求具有安全性和密封特性，而且要求容量大，并且要求不老化這些設(shè)計要求能夠促進(jìn)我們的產(chǎn)品得到進(jìn)一步的改進(jìn)，并且中國很多的制造廠家都開始融入西方的制作工藝，將西方的制作工藝逐漸的加入其中，給我們的產(chǎn)品融入更多的新穎創(chuàng)新度。

以上就是關(guān)于選購質(zhì)量合格的噸袋小技巧的內(nèi)容，通過上面的介紹，相信您對這方面的知識是有了新的認(rèn)識了，希望對您有所幫助，如果您還想要知道更多這方面的知識，那么請及時和我們咨詢，我們會做出詳細(xì)的介紹，相信在這個過程之中，都可以從中學(xué)到不少。

噸包袋的縫制技術(shù)有哪些要求

噸包袋的縫制技術(shù)要求。

1、底縫的抗拉強(qiáng)度，必須達(dá)到基布強(qiáng)度的42%以上。

2、噸包袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少維，不得有明顯疵點(diǎn)，表面不允許有明顯污跡，袋體印刷圖案清晰，位置準(zhǔn)確。

3、邊縫的抗拉強(qiáng)度，必須達(dá)到基布強(qiáng)度的67%以上。

4、縫制要求平直，無脫針斷線，無浮線、吊針，起針和落針處回針不少于三針，吊帶長度要等量，搭縫處要均勻、平直。

噸包袋的質(zhì)量將直接關(guān)乎運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量和生產(chǎn)效率，所以在任何一個生產(chǎn)工序中，都要嚴(yán)格按照技術(shù)要求來進(jìn)行生產(chǎn)。