全自動(dòng)除鐵器

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設(shè)計(jì)原理是：閉合載流線圈能夠發(fā)生磁場(chǎng)。工作時(shí)，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護(hù)。除鐵器勵(lì)磁線圈通電后產(chǎn)生高梯度和高場(chǎng)強(qiáng)的磁場(chǎng)，全自動(dòng)除鐵器上的電機(jī)通電后帶動(dòng)鎧裝卸鐵皮帶滾動(dòng)，勵(lì)磁發(fā)動(dòng)后起冷卻散熱效果的油泵電機(jī)和風(fēng)機(jī)也同時(shí)發(fā)動(dòng)。當(dāng)輸送帶上的物料中有鐵件時(shí)高磁場(chǎng)將鐵件吸起，并經(jīng)過滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進(jìn)直至掉落到接鐵車內(nèi)。除鐵器控制柜能夠適時(shí)起到超溫報(bào)警、皮帶跑偏報(bào)警、缺油報(bào)警等效果。全自動(dòng)除鐵器所以客戶對(duì)除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度要求的進(jìn)步，致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展，電磁除鐵器勵(lì)磁線圈的溫升也越來越高。

除鐵器主體

（1） 全自動(dòng)除鐵器勵(lì)磁部分是除鐵器的核心部件，它是發(fā)生磁場(chǎng)的源泉。勵(lì)磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵(lì)磁線圈和鐵芯組成，經(jīng)過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵(lì)磁線圈兩頭，發(fā)生直流電流，進(jìn)而發(fā)生磁場(chǎng)。

（2）全自動(dòng)除鐵器棄鐵系統(tǒng)由鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī)組成。由勵(lì)磁部分吸起的鐵件被滾動(dòng)的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進(jìn)直

至掉落到接鐵車內(nèi)。

（3） 冷卻油循環(huán)設(shè)備部分主要由油泵、油枕和油位計(jì)組成；采用外循環(huán)逼迫冷卻系統(tǒng)，有壓引油循環(huán)程序，削減設(shè)備的漏油毛病點(diǎn)。

全自動(dòng)除鐵器計(jì)算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對(duì)除鐵器模型進(jìn)行簡(jiǎn)化并假定:

 經(jīng)過的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)流場(chǎng)的影響。

全自動(dòng)除鐵器計(jì)算結(jié)果及剖析

文中旨在研討外加磁場(chǎng)下泥沙顆粒－ 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ～ 6%。為了減小計(jì)算量和復(fù)雜度，全自動(dòng)除鐵器模型并采用二維軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)進(jìn)行可以看出: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運(yùn)動(dòng)而被直接輸運(yùn)到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動(dòng)態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場(chǎng)中的磁性顆粒經(jīng)磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導(dǎo)致它們互相靠攏，聚集成團(tuán)，這些顆粒團(tuán)尺度增大后不易經(jīng)過空隙進(jìn)入到磁軸承作業(yè)空隙中。全自動(dòng)除鐵器電機(jī)選用立式裝置，削減設(shè)備啟動(dòng)時(shí)電機(jī)的反作用力對(duì)設(shè)備的沖擊。

電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)組成及特色

全自動(dòng)除鐵器結(jié)構(gòu)及特色

ＲBCD 型礦用隔爆型電磁除鐵器的線圈散熱方法有水冷式和風(fēng)冷式，它選用新式導(dǎo)熱及絕緣資料，具有獨(dú)特的磁芯結(jié)構(gòu)和磁路設(shè)計(jì)。其特色:全封閉、全填充、自冷、防潮、防污染、經(jīng)用、重量輕、絕緣好、散熱快、吸力強(qiáng)、除鐵率高。整套設(shè)備由隔爆電磁水冷盤式除鐵器、隔爆控制柜、水冷循環(huán)系統(tǒng)套件、吊具等組成。它特別適用于帶速快，料層超厚，除鐵環(huán)境惡劣（濕潤(rùn)、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴(yán)峻）等現(xiàn)場(chǎng)，能很好地過濾鐵磁性雜鐵，有用避免長(zhǎng)鐵件撕裂皮帶、前進(jìn)煤質(zhì)量等，適用范圍極廣。

全自動(dòng)除鐵器的裝置

電磁除鐵器裝置要求及固定

將除鐵器裝置在機(jī)頭方位時(shí)，運(yùn)用焊接好的槽鋼渠道固定在機(jī)架上，然后將除鐵器平放在平臺(tái)上，全自動(dòng)除鐵器運(yùn)用40T 鏈子將除鐵器固定。將除鐵器裝置一聯(lián)巷方位時(shí)，人工運(yùn)用手動(dòng)葫蘆將設(shè)備起吊，在除鐵器的四角各吊掛一根40t鏈子，固定吊掛在頂板的錨索上，距皮帶≥1m 處。送機(jī)中部方位裝置: 根據(jù)我礦井下實(shí)踐狀況順槽膠帶機(jī)全自動(dòng)除鐵器均裝置在皮帶機(jī)一聯(lián)巷位置處，便利除鐵器的裝置，且便于將除鐵器上吸附的鐵器材及時(shí)收回。在運(yùn)送機(jī)機(jī)頭方位裝置: 根據(jù)我礦井下實(shí)踐狀況順槽膠帶機(jī)除鐵器均裝置在皮帶運(yùn)送機(jī)頭的正上方。便于機(jī)頭司機(jī)及時(shí)發(fā)現(xiàn)除鐵器上有無長(zhǎng)型鐵器材吸附，保證膠帶不被劃傷。這樣，這個(gè)顆粒團(tuán)慢慢變小，而后續(xù)的磁性顆粒又因?yàn)榇艌?chǎng)的招引而被吸附到除鐵器與磁軸承作業(yè)空隙周圍，使得粒團(tuán)變大，如此周期重復(fù)。