攪拌機停機率的高低意味著什么？

攪拌機的生產效率是與它的停機率成反比的，也就是說，設備的停機率越低，生產效率才會提高，因此降低攪拌機停機率也成為提高生產效率的途徑之一。而直接導致攪拌機停機的因素就是故障或事故的發(fā)生，所以問題的根源在于盡量避免攪拌機設備在生產運行的故障。5、檢查葉片連接螺栓、支撐臂連接螺栓是否松動酌情調整，葉片與筒壁間大為5mm并作必要的擰緊。

為了實現(xiàn)這一目標，除了要減少故障的發(fā)生之外，還得快速排出故障，以此保證攪拌作業(yè)的順利進行。歸根結底，包括了攪拌機設備管理方面的問題；本身質量的問題；操作、維修人員的技術水平等等。

從另一個角度來看，停機率是攪拌機可靠性的主要表現(xiàn)，也是維修效率的動態(tài)反映，因此這也是企業(yè)對設備管理工作的體現(xiàn)。作為生產廠家和用戶，我們應該通過降低主要生產攪拌機設備停機率，創(chuàng)造更多的效益。

合理設置攪拌機中攪拌槳與攪拌筒底部距離的重要性

為了對物料進行攪拌作業(yè)，我們特地選用了一臺電動升降式攪拌機，而且對它的技術參數(shù)進行合理的配置設計，包括了轉速、攪拌槳外徑以及攪拌槳離攪拌桶底面距離。但在實際操作的時候卻發(fā)現(xiàn)，攪拌機在攪拌的時候底部的物料不能迅速被推動起來，從而影響整體的攪拌效果。眾所周知，行星攪拌機在現(xiàn)實中出現(xiàn)的頻率是很高的，它能提高人們完成作業(yè)的效率，所以它們的使用頻率也變得越來越高了。

針對這種情況，我們嘗試將攪拌機的攪拌槳降低一定高度，這樣攪拌的效果就有了明顯的改善。由此可以證明，合理設置攪拌機攪拌槳與底部的距離非常關鍵，對攪拌效果有直接的影響。

行星攪拌機廠家分析關于攪拌機的知識你了解多少？

1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。

行星攪拌機廠家分析攪拌機機械的設計原則

攪拌機機械壽命、低能耗以及減輕本機重量應是臥式膩子粉攪拌機機械設備的設計原則，要從減少環(huán)境負荷的角度盡可能考慮各系列產品同類零部件的互換性和通用性。為此，應在保持主機的各項性能的參數(shù)標準的前提下，盡量減少主機和附屬作業(yè)裝置或機械艙體的體積和重量，提高動力傳動系統(tǒng)中零部件的使用強度和耐久性能，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)的高度輕量化和高1效率。另外雙行星高速攪拌機還是具有一定的自動調控的能力的，可以采取公轉或者是自轉，利用這種特性自動地調節(jié)轉速，要根據(jù)不同的領域選擇不同的轉速。工程機械產品在設計初始階段就要考慮報廢件處理簡單、費用低和污染小的原則，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收。