鍋爐布袋除塵器運行前注意事項：

工作人員要對除塵器內部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，保證這些配件正常運行。

要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。

安裝除塵器的場地要清理干凈，道路   ，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有   的降溫、防塵及防火措施。

鍋爐布袋除塵器布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰。

要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。

除塵布失效現(xiàn)象

對于一臺除塵器而言，脈沖閥之重要可比如為人體的心臟。脈沖閥的好壞直接影響到除塵器運作的成敗。以往有很多布袋除塵器的失效，歸根到底就是由于脈沖閥質量的低劣，或清灰系統(tǒng)的設計不佳，或控制系統(tǒng)的不足，或濾料選用不當，或受到其他溫度變化、化學反應、腐蝕等因素所影響。下面針對脈沖閥的幾個主要性能，討論如何選擇脈沖閥。但是，如果沒有根據(jù)工藝的實際情況配置恰當?shù)那寤蚁到y(tǒng)設計，即使閥門再耐用，除塵器也可能會失敗。脈沖閥的選擇非常重要，一經選定后除塵設備的結構就定型了，以后也很難改造(濾料和籠架如不行還可以   換)。脈沖閥質量的好壞直接影響除塵器清灰效果，清灰不好將使除塵器阻力很高，布袋壽命大大降低，容易產生破袋，使得環(huán)保不達標，有的還造成風機損壞，電機燒毀等事故，損失巨大。

對一臺大型除塵器，有幾百個脈沖閥往往就意味幾百個故障點，個別脈沖閥的損壞會影響整個系統(tǒng)的清灰效果，所以說脈沖閥的質量是非常重要的。采用好的(如Goyen脈沖閥)可以多掛布袋，以160x6000mm為例，可以比普沖閥多掛30%-400，這樣也減少了閥門的數(shù)量和投資，從而減少故障點。這幾年鋼鐵企業(yè)在除塵設備的清灰系統(tǒng)上絕大多數(shù)(超過90%)都是選用的Goyen脈沖閥

脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時除塵效率較低，經過一段時間使用后，濾袋上附著的粉塵達到2一3g/mZ時，除塵效率就能超過90%，粉塵達到150g/mz時，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會殘留一些。

后，殘留的粉塵量會達到動態(tài)平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態(tài)下，脈沖除塵器對粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因為濾袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對細粉塵的過濾效率，同時也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會降低收集微細粉塵和重金屬的效率。在電袋復合除塵器中，前置電場除去80 %的粉塵，經過電場后的荷電粉塵進入布袋除塵區(qū)域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細粉塵容易進入濾料內層，阻塞濾料內層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。

除塵布袋在除塵器中的監(jiān)控功能

為了確保除塵器正常運行，減少維護，需要及時發(fā)現(xiàn)除塵器運行故障，做到及時在線監(jiān)測，可起到預防、預測的功能。除塵器各箱體需安裝差壓指示和除塵器出口安裝排放濃度指示，在上早已成為標準的和   的應用了。目前差壓監(jiān)控儀和運行狀態(tài)監(jiān)測儀這些技術在國內已經逐步開始應用。

無論是在線或離線脈沖清灰脈沖清灰系統(tǒng)，都可以選用PLC或微處理器提供脈沖噴吹信號。離線清灰zhuang用的微處理器單片機控制器，能夠輸出氣缸電磁閥和脈沖閥的控制信號。目前已經成功應用在國內的除塵器系統(tǒng)上。所有的清灰控制系統(tǒng)都   帶有全自動的“吹凈功能，控制信號。此信號在除塵器風機停止時，繼續(xù)控制閥門噴吹10-30個完整周期，使殘留在濾料上的粉末大部分掉進灰斗里。這樣，如果除塵器安裝在濕度比較高的地區(qū)，布袋不會因為風機的停止而凝結成一根根水泥柱。