組角機維護與保養(yǎng)：

1.氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。

2.液壓系統(tǒng)

（1）油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。

（2）油箱的液面保持在油標的中心線上，以防油泵吸空，加油時應用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時，一般每兩個月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時更換新油。

（3）正常工作油溫為20℃-50℃,油溫過高時，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過低時，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過外加溫或低壓運轉(zhuǎn)來提升油溫。

（4）泵的工作壓力不準任意提高

（5）高壓膠管長期使用，由于膠管的老化，各處的損傷會造成膠管耐壓強度的降低，應注意定期檢查。

針對斷橋鋁門窗的客戶而言，實際上她們也是非常想了解斷橋鋁門窗到底是如何生產(chǎn)制造出去的，由于大伙兒對斷橋鋁門窗的規(guī)定還是挺高的，那麼斷橋鋁門窗是怎樣制作出去的呢？

窗門的制作過程：

說到窗門的制做，大伙兒先想起的就是以選料，到模具生產(chǎn)，到架構的制做及色調(diào)的噴漆，后是拼裝窗門。那樣的一個制做步驟是任何人全是那樣覺得的，實際上這一步驟也是對的，可是在窗門制造行業(yè)中一直有一句話，三分鋁型材七分質(zhì)量，這話是沒有錯的

液壓式雙角數(shù)顯組角機采用德國成熟的經(jīng)典結(jié)構運用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與積累設計開發(fā)而成，通過移動機頭和調(diào)整撞刀的位置，將四根窗料分兩次擠壓鉚緊，牢固組成90度角，整機床身通過燜火處理后，經(jīng)加工中心一次加工完成，確保機床的剛性、穩(wěn)定性及高精度，該機一次性撞緊兩個角，生產(chǎn)。保溫性好：鋁塑復合型材中的塑料導熱系數(shù)低，隔熱效果比鋁材優(yōu)1250倍，2。新型數(shù)顯組角機M131F機型是在傳統(tǒng)組角機基礎上的擴容，更具有加工尺寸范圍大，配置有專業(yè)的可調(diào)八點組角刀和錯位組角刀，適用于各種用戶，任意八點組角和錯位組角門窗型材的組角要求，是我司主薦機型之一，也是當前鋁合金門窗組角市場上表現(xiàn)穩(wěn)定，適用廣泛，深受廣大用戶好評的組角機。

山東正峰數(shù)控機械有限公司是中空玻璃設備及鋁塑門窗設備的生產(chǎn)廠家。公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售服務為一體，擁有經(jīng)驗豐富的型隊伍和功能齊全的機械加工能力。8Mpa總組角壓力:80kN耗氣量:2L/min組角缸運動行程:100mm適應型材高度:140mm主定位塊調(diào)整范圍:100mm外形尺寸:2000×1900×1300mm重量:約750kg。多年來致力于門窗技術領域的研究和開發(fā)，面向業(yè)內(nèi)提供斷橋鋁，雙色共擠及普通塑鋼型材的成套組裝設備，以及槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)線，并可根據(jù)用戶需求提供定制設備。

組角機的正常操作規(guī)程，只要按照正常的步驟操作就確保萬無一失。首先操作人員在操作前必須先進行簡單的培訓，并穿好合適的工作服，做好操作前的各項準備。5、組角機價格劃算，主定位系統(tǒng)具有升降平臺功能，可加工較大型材，取放比較簡單方便，組角缸可前后左右結(jié)構調(diào)整，可以更加適用于各種不同型材的需要。然后按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機器;用強力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠;將組角的型材放在定位塊和壓緊定位塊之間后，調(diào)整V型靠板，定位后進行工作;踩下左面腳踏開關“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位;踩住右面腳踏開關“加壓”不放，使加壓沖頭通過加壓油缸進行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢;松開右面腳踏開關“加壓”，工作過程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復位;釋放左面腳踏開關“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復位;然后在對下壓好的型材進行檢查。這些就是組角機的操作流程，只要按照這個操作流程操作，便會使機械設備處于一個很好的工作狀態(tài)，也能保證加工流程的正常進行。