標(biāo)題

濾板、濾框密封性及濾框強(qiáng)度將1個(gè)需要檢驗(yàn)的過濾單元，需要注意的是：濾板過濾面上需有便于做兩面同時(shí)受壓試驗(yàn)的通孔，并裝在試驗(yàn)臺上，以1.25倍額定的壓緊力壓緊，然后向?yàn)V室內(nèi)輸入1.25倍額定壓力的水壓，保壓1min檢查各密封面及出液口連接處的密封情況。關(guān)閉截止閥，觀察過濾壓力在2min內(nèi)的壓力降。卸下過濾單元，逐塊檢查濾板、濾框損傷情況。

使用時(shí)，一定要定期大修，特別是投入使用后的初次大型檢修，需要注意的地方與方式有很多。所有污泥漿泵是否漏泥，污泥泵軸承及盤根密封，檢查時(shí)間間隔為0.5月/次。檢查液壓站時(shí)，包括液壓液體含量，液體壓力系數(shù)。因液壓站是重要?jiǎng)恿?，是否達(dá)到正常工作，關(guān)系到過濾室壓力，維持濾室恒壓。通過檢查氣孔閥門啟動(dòng)，檢查控制氣體，其次就是減壓閥的檢查。

未定型的濾布在過濾的時(shí)候，固體顆粒(細(xì)小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結(jié)。影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經(jīng)過高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不容易變形；表面高溫定型技術(shù)對處理效果較佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)不如復(fù)絲濾布高，很容易破損。

液壓系統(tǒng)疲勞的解決辦法：將液壓油再多注入一些或更換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來，確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來；當(dāng)液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就可以恢復(fù)正常，這樣就可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)無力。板框壓濾機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)被普及到各行各業(yè)內(nèi)，一般情況下選擇濾布作為壓濾機(jī)的過濾介質(zhì)，當(dāng)然也有選用濾紙或紙板做過濾介質(zhì)的。