破碎制砂線工作原理：

　　物料經(jīng)由振動給料機(jī)均勻給送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行道破碎(粗破)，粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)(或圓錐式破碎機(jī))進(jìn)行第二道破碎(細(xì)碎)，細(xì)碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，滿足粒度要求的石子由成品輸送帶輸出即為成品石子，大于規(guī)格要求的，返回反擊破(或圓錐破)進(jìn)行再次破碎，達(dá)到制砂機(jī)進(jìn)料粒度要求的，進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行第三道破碎(制砂)，經(jīng)過制砂機(jī)破碎的物料，再次輸送到振動篩進(jìn)行篩分，不符合要求的返回制砂機(jī)重新加工，滿足要求的經(jīng)由輸送帶輸出，即為成品石子和沙子，且沙子可以再經(jīng)過洗沙機(jī)進(jìn)行清洗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沙要求。

移動式破碎站機(jī)可以履帶行走、不需要運(yùn)輸，并且不損傷路面，節(jié)省了大量基建及遷址費(fèi)用；可以直接開到現(xiàn)場，并可隨原料開采面的推進(jìn)移動或隨施工場地一起延伸。從而大大降低了運(yùn)輸費(fèi)用。

移動式破碎站動性好，能隨原料地或施工場地一起延伸，不需運(yùn)輸，直接達(dá)到成品粒度，并且可進(jìn)行多種組合，以及也可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式，滿足不同用料需要。

機(jī)制砂成品按粒徑大小，粗、中、細(xì)各段破碎如何劃分？

答：破碎設(shè)備破碎原料等級劃分是有規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的：主要分為粗碎、中碎、細(xì)碎三個等級。粗碎：給料粒度為1500～500mm，破碎到400～125mm；2）中碎：給料粒度為400～125mm，破碎到100～50mm；3）細(xì)碎：給料粒度為100～50mm，破碎到25～5mm。

在選購機(jī)器時要根據(jù)自身需求來選擇適合自己企業(yè)的破碎設(shè)備，下面就給大家詳細(xì)介紹一下都有哪些破碎方式。

（一）壓碎

將物料置于兩塊工作面之間，制砂機(jī)廠家，施加壓力后，制砂機(jī)型號，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。

（二）劈碎

將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對物料擠壓時，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。

（三）折碎

物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被移動制砂機(jī)破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡支梁或多支點(diǎn)梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時，即被折斷而破碎。