膠廠專用耙式烘干機(jī)MVR 技術(shù)應(yīng)用于干燥領(lǐng)域針對蒸發(fā)領(lǐng)域已經(jīng)成熟工業(yè)應(yīng)用的 MVR 系統(tǒng)，進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)，并進(jìn)行了相關(guān)模擬計(jì)算，發(fā)現(xiàn)MVR 干燥技術(shù)節(jié)能效果雖然不如蒸發(fā)明顯，但是相比其他傳統(tǒng)及目前的干燥技術(shù)而言，其節(jié)能效果仍然非常具有優(yōu)勢。(2)溫差相對較低，一般為低溫操作，產(chǎn)品水分蒸發(fā)的過程比較溫和。在低溫?zé)崦粜晕锪细稍镱I(lǐng)域中引入MVR 技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)了一種全新的低溫節(jié)能膠廠專用耙式烘干機(jī)，并通過夾點(diǎn)分析技術(shù)對該低溫干燥系統(tǒng)熱力性能等進(jìn)行優(yōu)化，使得該系統(tǒng)的能耗進(jìn)一步降低，并且通過模擬計(jì)算發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)能耗會(huì)隨蒸發(fā)溫度以及壓縮機(jī)壓縮比的降低而下降，該研究為機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用于低溫干燥系統(tǒng)性能分析及其優(yōu)化提供了相關(guān)理論基礎(chǔ)。

膠廠專用耙式烘干機(jī)利用二次蒸汽干燥的管路系統(tǒng)，并開發(fā)了干燥設(shè)備的 PLC 及相關(guān)的電氣控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對節(jié)能型盤式污泥干燥設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由此可見,目前的空心軸耙式干燥機(jī)只適用無粘性物料的干燥,否則,必須采取松動(dòng)物料措施,即清除上述“死角”部位金屬表面的措施。運(yùn)用機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)設(shè)計(jì)了一種常壓下應(yīng)用于盤式干燥器的節(jié)能工藝，廢熱蒸汽經(jīng)洗滌、壓縮、除過熱后通入干燥器上層盤加熱物料，生蒸汽通入下層盤加熱物料，膠廠專用耙式烘干機(jī)通過兩種加熱方式，分別對干燥的恒速階段、降速階段加熱，降低了壓縮比，使工藝更容易實(shí)現(xiàn)?；诳招臉~干燥機(jī)建立了一套機(jī)械蒸汽再壓縮式熱泵干燥系統(tǒng)，采用羅茨壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)，對污泥間歇干燥過程的恒速段進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在恒速段，降低干燥壓力、適當(dāng)減小壓縮比、選擇合適的轉(zhuǎn)軸頻率均有利用提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率；在實(shí)驗(yàn)條件范圍內(nèi)，MVR 熱泵干燥系統(tǒng)節(jié)能效果較好。

當(dāng)膠廠專用耙式烘干機(jī)處于穩(wěn)定的運(yùn)行過程中，系統(tǒng)內(nèi)包含有兩種熱力平衡的過程。為了測試該工藝系統(tǒng)的性能，設(shè)計(jì)了一套用于實(shí)驗(yàn)?zāi)康牡腗VR耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，對MVR耙式干燥系統(tǒng)需要的主要設(shè)備進(jìn)行選型計(jì)算，根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝流程，搭建基于耙式干燥機(jī)的MVR耙式干燥實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置，在此裝置上進(jìn)行系統(tǒng)相關(guān)性能測試。其中一個(gè)過程是干燥器濕份蒸發(fā)、冷凝過程中的相變熱，通過壓縮機(jī)輸入到系統(tǒng)中的壓縮功以及系統(tǒng)熱損失向外傳遞能量的總體能量平衡過程；另一過程是MVR系統(tǒng)中干燥器內(nèi)加入、排出物料的質(zhì)量平衡。干燥器內(nèi)的熱力過程分別發(fā)生在蒸發(fā)側(cè)和冷凝側(cè)，蒸發(fā)側(cè)的干燥物料濕份受熱蒸發(fā)后產(chǎn)生二次蒸汽和干燥后的物料，冷凝側(cè)壓縮后的二次蒸汽冷凝為水。