真空泵油的主要性能

真空泵油的冷卻性能

減少摩擦表面的溫度是一個(gè)重要的潤滑作用。進(jìn)口真空泵油使導(dǎo)熱油泵的工作室不斷增大或縮小，當(dāng)工作室的容積變得最l小時(shí)，即與真空泵的入氣管連通，于是氣體就進(jìn)入逐漸變大的工作室空間。摩擦表面運(yùn)動必須克服摩擦和工作，電力消耗在克服所有的工作的摩擦熱，結(jié)果將導(dǎo)致摩擦表面溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑的狀態(tài)，l大的高粘度，粘度較低，l低的熱邊界之間的兩個(gè)。可以看出，適當(dāng)粘度的真空泵油不僅可以實(shí)現(xiàn)液體潤滑，減少摩擦熱的一代，但也可以及時(shí)摩擦熱泵體外。

真空泵油的氧化穩(wěn)定性

氧化穩(wěn)定性表明潤滑油的l老性能，真空泵油工業(yè)流水線作業(yè)這個(gè)特殊的性能需求。泵腔內(nèi)容積不斷膨脹與壓縮，完成吸氣和排氣過程，使容器內(nèi)氣體逐漸排出達(dá)到需要的真空度。所有的潤滑油都是按照他們的化學(xué)成分和不同的外部環(huán)境條件，并有不同程度的自動氧化的傾向。真空泵油的空氣(或氧氣)和金屬催化劑的存在，在一定的溫度下氧化時(shí)間，會有油的酸值、粘度變化和降水條件。使用氧化的過程，從而逐漸生成一些醛、酮、酸和樹脂、瀝青質(zhì)和其他物質(zhì)，氧化穩(wěn)定性是抑制上述不利于產(chǎn)品的使用性能的材料。

真空泵油的極限全壓力和極限分壓力

極限全壓力：由皮拉尼計(jì)或熱偶真空計(jì)測出真空泵一切物質(zhì)(氣體)產(chǎn)生壓強(qiáng)的總和。國外目前注重全壓強(qiáng)的測試指標(biāo)。

極限分壓力：用緊縮式真空計(jì)測得的泵的極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×10-5kPa。極限全壓力與極限分壓力差值請求不大于一個(gè)數(shù)量級。二者之間的差值越大，真空泵油中含有的揮發(fā)成分就越多，油品的性質(zhì)就越差。

合理地選用真空泵油, 將會對泵的極限分壓力、極限全壓力、起動、功率消耗、泵溫、泵性能的穩(wěn)定性、真空泵的使用壽命都有好的幫助。使用的潤滑油生產(chǎn)泡沫將使油膜損傷，不僅使摩擦表面燒結(jié)或增加磨損，并促進(jìn)潤滑油的氧化。檢查油位鏡，當(dāng)泵油變成黃褐色轉(zhuǎn)入黑色或變成乳白色，需要更換真空泵油。新泵浦初次使用500小時(shí)后更換泵油，以后每工作1000-1500小時(shí)更換一次。(注：使用環(huán)境比較惡劣要經(jīng)常觀察泵油顏色）