改善煉鋼喂絲機(jī)工藝，增加喂絲機(jī)數(shù)量。因?yàn)閺U鋼價(jià)格長(zhǎng)期偏高，使得電爐煉鋼與轉(zhuǎn)爐煉鋼成本相比要明顯偏高，因此越來(lái)越多的鋼企為了盡量減少在市場(chǎng)采購(gòu)廢鋼，降低成本，開始探索和改進(jìn)現(xiàn)有煉鋼工藝逐步使用鋼包喂線機(jī)設(shè)備。

改善關(guān)鍵工序指標(biāo)水平。攀鋼堅(jiān)持主要指標(biāo)日核算、全廠成本周分析制度，用指標(biāo)指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)，圍繞煉鋼、連鑄兩大降本環(huán)節(jié)，成立優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)、降低鋼鐵料消耗攻關(guān)組，大力探索冶金原輔料運(yùn)用目標(biāo)管理降低噸鋼消耗的工作機(jī)制，進(jìn)一步完善工藝技術(shù)規(guī)程、崗位作業(yè)制度和鋼種操作要點(diǎn)，從整體上改善關(guān)鍵工序的指標(biāo)水平，實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)管理的有效控制，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、成本不斷降低。

冶金喂線機(jī)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

●用喂線法取代投鋁法進(jìn)行終脫氧，能節(jié)約鋁50%以上；

●用喂線法進(jìn)行脫硫可使鋼水（鐵水）含硫量小于或等于0.02%

●用喂線法可使鋼中夾雜物減少，并可使夾雜物由鏈狀變成球狀，可提高雜物評(píng)級(jí)2～3個(gè)等級(jí)；

●合金包芯機(jī)生產(chǎn)，成線速度15～20m/min，并有過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)計(jì)數(shù)等功能，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)世界同類產(chǎn)品水平；

●喂線機(jī)有單線、雙線和四線種方式，各種不同速度的類型，都具有可預(yù)置、顯示、無(wú)調(diào)速等功能。喂線機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際水平。

WF型鋁鈦硼絲喂線機(jī)是設(shè)備為鋁加工行業(yè)生產(chǎn)中為鋁流槽在線添加鋁鈦硼線的一種喂絲設(shè)備，適合大小為6-20的線狀合金的輸送。鋁鈦硼絲線可以細(xì)化能力穩(wěn)定,作用強(qiáng)勁;內(nèi)部成份和金相組織均勻清潔,無(wú)偏析、偏聚夾雜現(xiàn)象。改設(shè)備適用于所有鋁及鋁合金的晶粒細(xì)化。鋁鈦硼絲線在鋁液熔完,精煉除氣之前按要求量加入,鋁鈦硼絲可用喂絲機(jī)直接在流槽內(nèi)加入。

喂線機(jī)設(shè)備具備四個(gè)基本主要特性，那具體包括哪些方面呢？

　　1、穩(wěn)定性

　　對(duì)于鑄造喂線機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是對(duì)干擾作用的響應(yīng)，必須滿足夠的程度恢復(fù)初始平衡狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生超出允許誤差。在喂絲的控制過(guò)程中，就是不會(huì)使包芯線產(chǎn)品的用量和其他質(zhì)量指標(biāo)發(fā)生較大的波動(dòng)。

　　2、準(zhǔn)確性

　　對(duì)于喂線機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是控制精度問(wèn)題，即喂出好的產(chǎn)品的合金收得率必須符合要求，當(dāng)然這首先取決于喂線設(shè)備的選型是否符合被喂線產(chǎn)品的要求和所確定的工藝條件的正確性，但控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性也滿足烘干要求的必要條件。

　　3、反應(yīng)速度快

　　對(duì)于喂線機(jī)設(shè)備控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，就是需要有較小的時(shí)間常數(shù)，對(duì)干擾作用以zui快的速度恢復(fù)穩(wěn)定，在喂線過(guò)程中，表現(xiàn)在把任何喂線條件的波動(dòng)對(duì)鋼水質(zhì)量的影響減小到zui小。

　　4、喂線可靠性

　　對(duì)于喂線機(jī)系統(tǒng)，即使喂絲設(shè)備的特性發(fā)生某些變化（如長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)造成喂線機(jī)機(jī)的性能）或某些部件發(fā)生故障，也不允許控制系統(tǒng)超差甚至失效。