轉(zhuǎn)子秤的日常維護

轉(zhuǎn)子秤常見故障及維護:

1、下煤不穩(wěn)，計量不準確，誤差大。此時要檢查:轉(zhuǎn)子秤下煤管的煤入秤

點壓力是否與倉內(nèi)壓力均衡;煤粉倉收塵管道能否調(diào)節(jié)恒定;送煤風(fēng)機的風(fēng)量與

風(fēng)壓是否滿足要求，羅茨風(fēng)機是否配置變頻器。

2、轉(zhuǎn)子秤過流報警。多是由于轉(zhuǎn)子秤內(nèi)部煤粉結(jié)團，或因煤粉過濕，或因

軸密封加油過量形成煤泥，造成設(shè)備負荷加大。

3、運行中突然跳停。變頻器過載報警，此時用手盤車困難，說明有異物卡

在轉(zhuǎn)子內(nèi)，先可用手動或機旁開車使轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，將異物送至出料口吹走，如盤車

力很大，只有調(diào)大間隙卸掉進風(fēng)管取出異物。

4、轉(zhuǎn)子秤觀察孔漏料，多是送煤風(fēng)機風(fēng)量過大所致。一般做法是，在風(fēng)管

入秤口加旁路管道，并設(shè)有手動蝶閥調(diào)節(jié)，這樣還可減少對秤體的出料口出料頭和上下耐磨套的磨損。

轉(zhuǎn)子密封喂料器

煤粉轉(zhuǎn)子秤在運行過程中出現(xiàn)滲油怎么辦？

煤粉轉(zhuǎn)子秤在運行過程中或會出現(xiàn)滲油嚴重的現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。目前西方國家多使用新材料解決該類問題，邁特雷超級密封劑&潤滑劑就是其中應(yīng)用效果較好的。其具有好的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

轉(zhuǎn)子秤技術(shù)指標特點轉(zhuǎn)子密封喂料器

轉(zhuǎn)子秤技術(shù)指標：

計量精度：≤ ±0.5%

給料輸送能力：2－150T/H  

轉(zhuǎn)子管徑：900-1200mm

物料類型：粉狀物料

調(diào)速范圍：1：10

1、采用懸掛密封結(jié)構(gòu)，了軸承污染堵轉(zhuǎn)問題。

2、天平式計量稱重結(jié)構(gòu)，計量精度高。

3、采用了前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制系統(tǒng)。

4、采用專利產(chǎn)品粉料平衡鎖料器，保證喂料穩(wěn)定。

5、采用助流控制功能，同時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子秤，提高了計量精度。

6、采用的數(shù)字稱重模塊，數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡單、無調(diào)節(jié)部件、分辨率高、信號無衰減。

7、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中英文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞?，操作簡單，無需記憶

轉(zhuǎn)子秤（粉料定量給料機）轉(zhuǎn)子密封喂料器

轉(zhuǎn)子秤適于各種粉體物料的連續(xù)計量和配料控制，采用環(huán)狀天平轉(zhuǎn)子稱重結(jié)構(gòu)，計量精度可達0.5%，模塊化設(shè)計，維護簡單。

　　計量精度高：智天自控轉(zhuǎn)子秤采用環(huán)狀天平式稱量結(jié)構(gòu)，傳感器直接受力，節(jié)省杠桿、配重結(jié)構(gòu)，靈敏度和計量精度更高。入料出料口位于軸線兩側(cè)，消除物料沖擊影響，秤體零點穩(wěn)定，長期連續(xù)運行可靠性高；

　　給料穩(wěn)：轉(zhuǎn)子秤上部的雙葉輪給料機經(jīng)組裝焊接后進行熱處理，再把內(nèi)部轉(zhuǎn)子腔經(jīng)鏜孔精細加工，可保證單邊間隙小于0.3mm。同時可以根據(jù)不同物料的安歇角等特性采用不同的密封結(jié)構(gòu)，配置合適的料倉下料口，盡量加大下料截面積；穩(wěn)流給料裝置設(shè)置較低的轉(zhuǎn)速，具有穩(wěn)定給料、鎖風(fēng)鎖料、消減物料起拱概率的功能，保證倉內(nèi)物料連續(xù)的給定到轉(zhuǎn)子秤環(huán)狀天平計量機構(gòu)；

　　轉(zhuǎn)子秤更適用于大流量粉體計量。