為防止煉鋼車(chē)間12600M2布袋除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角1好不小于55°。煉鋼車(chē)間12600M2布袋除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆裂危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜,拒水防油,抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等,按情況而定。由于煉鋼車(chē)間12600M2布袋除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

袋式除塵器系統(tǒng)帶料試運(yùn)行應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)行完成后進(jìn)行，要求如下：

a）與除塵系統(tǒng)相關(guān)的水、電、氣，物料輸送及安全檢測(cè)等配套舉措措施已經(jīng)啟動(dòng)且工作正常；

b）在大于額定風(fēng)量80%前提下，連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間在72h以上；

c）觀(guān)察并記實(shí)各丈量?jī)x表的顯示數(shù)據(jù)及各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)行狀況，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

d）用于高溫?zé)煔獾拇匠龎m器在帶料試運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置不同的溫度限值，驗(yàn)證自控系統(tǒng)的可靠性；

e）焦?fàn)t裝煤車(chē)袋式除塵器在負(fù)載運(yùn)行前，應(yīng)先啟動(dòng)預(yù)噴涂系統(tǒng)，使濾袋附上粉料層，并消除殼體內(nèi)部的堆積平面；

低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。布袋除塵器過(guò)濾后的濾料處理方式：首先，起絨將利用滌綸短纖維機(jī)織而成的斜紋布通過(guò)起絨機(jī)械起絨，可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線(xiàn)。