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塑膠噴油噴漆工作疑難問題及解決方案：

垂流緣故：油漆稀釋劑過多令漆料黏度太低，喪失黏性；出剩余油很大，距物面太近或噴運(yùn)作很慢；每一次點(diǎn)火提前角過多過厚或重噴時(shí)間間隔過短；物面高低不平，特別是在流線型體樣子易垂流。解決方案，按要求配制；操縱出剩余油，保證噴涂離提升噴漆槍運(yùn)作速率；每一次油泵不適合太厚，分2次是把握間距噴涂時(shí)間。

發(fā)皺緣故：干躁時(shí)間過短或漆層太厚；面漆或膩?zhàn)臃壑协h(huán)氧固化劑采用不善；面漆膩?zhàn)臃刍粡氐?；噴漆油漆時(shí)一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未立即蒸發(fā)，外干內(nèi)不干。解決方案，每道鍍層中間要給與充足的干躁時(shí)間；腳踏實(shí)地后只有噴第二道或濕噴濕。

塑膠噴油等加工工藝是根據(jù)噴漆槍或碟式，憑借工作壓力或向心力，分散化成勻稱而超微粒的細(xì)顆粒物，施擦抹被涂物表層的噴涂方式。

噴涂不均勻的原因有哪些

1.實(shí)際操作不善，噴涌力度重合處相連不勻稱。

2.建筑涂料的黏度過高而造成 噴漆實(shí)際效果不太好。

3.在干躁前沒有充足的罩光漆，烘干房溫度過高，干躁速率過快。

4.噴漆槍的噴漆間距過遠(yuǎn)。

5.自動噴漆機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓過高，導(dǎo)致噴漆不勻稱。