塑料凹印復合紙箱工藝采用

塑料凹印復合紙箱工藝

采用單面瓦楞生產線時，若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜，且生產批量較大，則可以不在面紙上印刷，而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印，且加上白底，然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復合，再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。這種工藝的特點是：1)紙箱制作成本低，當生產批量較大時，此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因為面紙不需要印刷，因而可以采用非涂布白板紙，從而使面紙成本大大降低。因為采用的是塑料凹印，所以印刷效果可與膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是，在制版印刷時，要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形;否則，紙箱面紙就會與下層紙板對不齊。

在以前的瓦楞紙生產線中，大多數計算機橫切都是固定長度的橫切，而預印生產首先會打印圖案，因此必須將其添加到橫切刀中標記橫切控件，瓦楞包裝紙箱的主要控制機制是通過光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標記，并將切根標記到達光電眼的時間傳送到控制計算機，然后控制計算機控制水平切紙器的切割時間，以便準確地在圖案的邊界切割瓦楞紙板，此時，目前國內外的橫切機制造商都可以輕松地安裝此功能。

當膠量較大時，瓦楞紙板的含水率較大，反之亦然。單面機和雙面機的涂布輥與限制輥之間的間隙一般為0.2～0.25mm；單面機的瓦楞輥與涂布輥之間的間隙一般為0.1～0.2mm；壓輥（接觸輥）與涂布輥之間的間隙雙面機應略低于單面瓦楞紙板的高度。上述間隙可用塞尺測量，但應保證兩輥之間的平行度。隨著溫度和相對濕度（夏季和冬季）的變化，膠粘劑的用量也隨之減少。原因是粘合劑的粘度在夏天變薄了。適當增加固體含量可以調節(jié)濃度。