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硫酸鈉專(zhuān)用干燥機(jī) 硫酸鈉干燥機(jī) 硫酸鈉專(zhuān)用脈沖氣流干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn):
1、干燥強(qiáng)度大,設(shè)備投資省,氣流干燥設(shè)備的處理量是 的蒸發(fā)水份能力從50kg/h—2000kg/h而設(shè)備容積小,投資省,是其他干燥設(shè)備所無(wú)法比擬的。
2、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行干燥時(shí)間極短(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?產(chǎn)品不與外界接觸污染小質(zhì)量好。
3、設(shè)備成套供應(yīng)、熱源自由選擇基本型由空氣過(guò)濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器組成。用戶(hù)可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
4.加熱方式選擇上氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶(hù)可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱同時(shí)又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇≤150℃時(shí)?可選用蒸汽加熱≤200℃時(shí)電加熱(或蒸汽加熱?電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?≤300℃時(shí)燃煤熱風(fēng)爐≤600℃時(shí)。燃油熱風(fēng)爐。 干燥時(shí)間短,適用于熱敏性物料,成品不與外界接觸 質(zhì)量好。
5、設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤、燃油、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
6、基本型氣流干燥設(shè)備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為負(fù)壓氣流干燥用戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
硫酸鈉干燥方式新形勢(shì) 傳統(tǒng)的在硫酸鈉副產(chǎn)品回收系統(tǒng)中,活塞推料離心機(jī)之后的工序就是對(duì)微濕的硫酸鈉進(jìn)行干燥,后進(jìn)行計(jì)量、包裝!流化床干燥機(jī)一般放置在回收樓的二樓,一樓用于儲(chǔ)存、包裝?;蛘呒友b提升機(jī),流化床干燥機(jī)放置在一樓,然后提升機(jī)提升到高處料倉(cāng),然后進(jìn)行包裝與計(jì)量。
一般現(xiàn)在的硫酸鈉干燥中,選擇比較多的還是震動(dòng)流化床干燥機(jī),振動(dòng)流化床干燥機(jī)的使用主要的缺點(diǎn)是能耗高,噪音大,一些粒度較小、松散度差的物料極易糊床。輔機(jī)比較多,引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)等等。
七水硫酸鈉干燥機(jī),七水硫酸鈉專(zhuān)用型烘干機(jī)
原理
物料自入料進(jìn)口進(jìn)到機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力功效下,物料沿平面流化床投擲,往前持續(xù)健身運(yùn)動(dòng),暖風(fēng)往上越過(guò)流化床同濕物料傳熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1:3排出來(lái).干躁物料由下料進(jìn)口排出來(lái)。
七水硫酸鈉干燥機(jī),七水硫酸鈉專(zhuān)用型烘干機(jī)
融入物料
適用化工廠、制藥業(yè)、食品類(lèi)、脫水蔬菜、谷物、礦產(chǎn)資源等領(lǐng)域的粉末狀、顆粒物料的干躁、制冷等工作。
如:檸檬酸鈉、雞精、硼沙、硫銨、復(fù)合肥料、蘿l、絲、豆柏、酒槽、種子、粉煤灰、白砂糖等。
七水硫酸鈉干燥機(jī),七水硫酸鈉專(zhuān)用型烘干機(jī)
特性特性
◎振動(dòng)源是選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器,運(yùn)行穩(wěn)定,檢修便捷,噪音低,長(zhǎng)壽命。
◎氣流輸送均勻,無(wú)死間隙和吹穿狀況,能夠得到 勻稱(chēng)的干躁,制冷產(chǎn)品。
◎可特性好,可用開(kāi)間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成無(wú)極調(diào)整。
◎?qū)ξ锪媳韺拥膿p害小.可用以易破物料的干躁,物料顆粒不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。
◎選用封閉式的構(gòu)造.合理地避免 了物料與氣體間互相污染,工作自然環(huán)境清理。
◎機(jī)械能與熱效高,環(huán)保節(jié)能效果非常的好,比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60%。