堅果烘干機，是一款常見的烘干設備，但根據(jù)烘干堅果的類型不同，烘干機的使用方法也大有不同，下面就為大家來介紹一下堅果烘干機的常見使用方法：檢查烘干機安裝是否正確再開啟電源（的堅果烘干機不像傳統(tǒng)的烘干設備，新型的烘干設備只需要微量的電量運轉烘干機，壓縮空氣中的熱量為能源，傳送到烘干室之內(nèi)就可以自動烘干）。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內(nèi)可任意設定。

使用水果烘干機的時候，可以到達干燥要求的任何終含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產(chǎn)，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

果蔬烘干機主要是利用空氣能技術，采用熱干燥與通風干燥的方式來進行脫水的一種處理，可以不像以前的方法一樣，受到天氣和環(huán)境的約束與影響，可以非常有效的提高工作的效率，并且保證物料的衛(wèi)生和品質(zhì)，實現(xiàn)果蔬烘干，反季節(jié)銷售等，可以控制腐爛的果蔬，從而降低農(nóng)民的影響，代理可觀的經(jīng)濟收益。老化房自行降溫，繼續(xù)老化，待總老化時間到，黃色警示燈亮起，告知老化完畢。

空氣能熱泵烘干機的發(fā)展歷史悠久。隨著熱泵烘干機的普及，人們總結了一些使用高溫熱泵烘干機的維護方法，特別是那些剛接觸過空氣能熱泵烘干的烘干機。

人工干制設備要具有良好的加熱裝置及保溫設備，以保證干制時所需的較高而均勻的溫度;要有良好的通風設備，以及時排除原料蒸發(fā)的水分;要有較好的衛(wèi)生條件和勞動條件，以避免產(chǎn)品污染并便于操作管理。物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，熱泵烘干機物料表面干的中央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。與普通干燥機相比，高溫熱泵烘干機的能耗可降低40％以上。2.低溫。在常壓下0-100℃下易于低溫干燥，可以獲得高產(chǎn)品質(zhì)量。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對較為復雜。

烘干房等速干燥階段:歷時4個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60℃~65℃，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

空氣能烘干機產(chǎn)品可以實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，能夠達到物料干燥、質(zhì)量好的要求。其干燥室內(nèi)的熱干空氣溫度在20-80攝氏度之間，可以滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的封閉循環(huán)，可避免與外界氣體交換對物料造成雜質(zhì)污染，從而在很大程度上使食品和生物制品獲得質(zhì)量保障。預熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45℃~50℃，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

物料適用廣泛 熱泵干燥裝置中的熱泵同時也具有制冷功能，可在干燥任務較少的季節(jié)，利用制冷功能實現(xiàn)多種物料的低溫加工或保鮮，也可拓展熱泵的制熱功能在寒冷季節(jié)為種植或養(yǎng)殖場所供熱。

烘干機的種類很多，熱泵烘干機依靠少量電能，吸收空氣中的免費熱量并將熱量轉移到烘房從而達到物料的干燥。熱泵烘干機在工作中為什么升溫慢，原因有幾個？

一、周圍環(huán)境溫度低

熱泵烘干機的環(huán)境溫度低于5度時，會引起熱泵烘干機升溫慢或不升溫。因此，在選擇熱泵烘干機時，一定要考慮周圍環(huán)境溫度（如地區(qū)、季節(jié)）。

二、熱泵烘干機應及時除霜，一般情況下，熱泵烘干機是通過壓縮機產(chǎn)生的的高溫冷媒直接進入蒸發(fā)器化霜，這時候，空氣能熱泵烘干機升溫慢，不制熱，并且耗電量大。

三、熱泵烘干機的溫度范圍在30-80度之間，烘干過程，溫度應盡量調(diào)至物料所適應的溫度，如對熱泵烘干機的制熱溫度過高，升溫慢，制熱效率會大幅度下降，因此，在滿足物料使用的情況下，盡量調(diào)節(jié)合理的制熱溫度。