1985年后我國己經(jīng)能生產(chǎn)45種各類數(shù)控機床來滿足工業(yè)發(fā)展的需要,同時數(shù)控機床功能部件的專業(yè)廠也逐漸形成規(guī)模;

1990年中期國產(chǎn)數(shù)控裝置也開始嶄露頭角,進入21世紀,國產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)才開始形成生產(chǎn)規(guī)模,擁有自主版權(quán)的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),打破了西方對高1端數(shù)控系統(tǒng)的壟斷。

數(shù)控機床是一種利用信息處理技術(shù)進行自動加工控制的金屬切削機床,一般由控制介質(zhì)、計算機數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床本體、可編程控制器(PLC)裝置和輔助裝置等部分組成。

cNc裝置CNC裝置是數(shù)控機床信息的輸人、處理和輸出三個部分組成。CNC裝置接受數(shù)字化信息,經(jīng)過裝置的控制軟件和邏輯電路進行譯碼、插補、邏輯處理后,將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng),伺服系統(tǒng)驅(qū)動執(zhí)行部件作進給運動。

伺服驅(qū)動裝置 伺服單元是CNC裝置和機床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié),由驅(qū)動器、驅(qū)動電機組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。

數(shù)控機床主要具有以下特點：

1)用了金封閉或半封團防護裝置,可防止切屑或切削液飛濺出,防止給操作人員帶來意外傷害和影響工作環(huán)境

(2)采用自動排屑裝置,自動排除加工殘屑,減輕操作人員工作強度。

(3)主軸轉(zhuǎn)速高,工件裝夾安全可靠。數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤,夾緊力調(diào)整方便可靠,操作安全可靠。

(4)可自動換刀,采用了自動回轉(zhuǎn)刀架,在加工過程中可自動換刀,連續(xù)完成多的加工

(5)主、進給傳動分離,主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服使傳動鏈變得簡單、可靠,同時,各電機既可單獨運動,也可實現(xiàn)聯(lián)動現(xiàn)輻。

直線控制數(shù)控機床也稱為平行控制數(shù)控機床,其特點是除了控制點與點之間的準確定位外不要控制兩相關(guān)點之間的移動速度和路線(軌跡),但其運動路線只是與機床坐標軸平行移動,也就是說同時控制的坐標軸只有一個。

具有點位控制功能的機床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床、數(shù)控沖床等。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和數(shù)控系統(tǒng)價格的降低,單純用于點位控制的數(shù)控系統(tǒng)已不多見。