石墨電極的生產特點

生產所需炭質原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產加工副產品，原料的質量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨電極生產用針狀焦、改質電極瀝青和低喹啉不溶物含量專用浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。但是石墨切屑可能以粉塵、污染物等形式影響環(huán)境安全，此外粉塵也對人有害。

生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。

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石墨電極

由于石墨電極質量不斷提高及電爐煉鋼工藝的改進，每噸電爐鋼的石墨電極消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率電爐)，采用超高功率石墨電極的大型電爐每噸鋼的電極消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流電弧爐(只用1根石墨電極)每噸鋼的石墨電極消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工業(yè)發(fā)達我國電爐煉鋼工業(yè)多數電爐的噸位已提高到80～200t，因此大量使用的是直徑550～750mm的高功率或超高功率石墨電極。研究人員甚至將石墨烯看作是硅的替代品，能用來生產未來的計算機。

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石墨電極生產廠家

石墨粉對身體有什么傷害嗎？2、石墨電極生產廠家的產品質量魚龍混雜，質量差的石墨電極自然沒有市場。石墨主要是由碳組成，一般沒有什么害，但石墨性質松散，因此容易被吸入，有可能的話就帶口罩啦。如果多了：有危害.生產石墨的工廠對周圍的環(huán)境和居民當然有害，生產車間的粉塵對人的肺當然有害，長期從事石墨質檢的工作人員的身體也當然會被石墨所害！

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石墨電極的消耗機理

側部氧化。電極的化學成分是碳，碳在一定條件下與空氣、水蒸氣、二氧化碳都會發(fā)生氧化反應，電極側部氧化量與單位氧化速率和暴露面積有關。一般情況下，電極側部氧化量要占電極總消耗量的50%左右。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。近年來為了提高電爐冶煉速度，更增加了吹氧操作的頻次，導致電極的氧化損失增加。在煉鋼過程中經常觀察電極軀干的發(fā)紅程度和下端的錐度是衡量電極防氧化能力的直觀方法。

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