數(shù)控母線加工機廠家：數(shù)控母線加工機BM303-S-8P：該設(shè)備集沖、剪、折三功能于一體，是匯流排（母線）加工專用組合機，雙工作臺，三工位可同時操作互不影響。有一個水平工作臺板，工作臺上設(shè)置有固定模座、帶導向的機座、液壓油缸及可在液壓油缸推動下在帶導向的機座上滑移的滑塊。折彎角度數(shù)控，使難以掌握的折彎角度非常輕松方便，精度高，具備記憶功能可隨時調(diào)出以前加工工件的數(shù)據(jù)，觸摸屏具有工件圖形角度計算功能（即輸入圖形邊長，自動生成折彎角度）是傳統(tǒng)方式不能相比的突出優(yōu)點。

沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫，沖頭與精密導套相對滑動，同軸度高，模具耐用，可同時存放八套沖孔模具，長、圓孔任意調(diào)配，剪切采用大噸位油缸。 使用本機比使用傳統(tǒng)的加工機生產(chǎn)效率明顯提高，同時也改善了使用的方便性。所有加工機未配冷卻器的，都配有風機對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻，的液壓系統(tǒng)，進口液壓原件。沖孔、剪切油缸為125mm，壓力為35噸。剪斷采取沖剪或平剪（剪切無廢料）方式，剪切工件切面垂直，油泵備壓減小，使用壽命提高數(shù)倍。

三相配電變壓器供電范圍內(nèi)產(chǎn)生零線斷路故障，即零線母線發(fā)生斷路，具體表現(xiàn)與三相四線分支發(fā)生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴重，損失更巨大。三相負載嚴重不平衡，零線電流過大或零線導線截面積過小，零線被燒斷。零線接頭處接觸不良，造成火花現(xiàn)象，時間長了，引起零線斷路。該機的工作原理如下：電機(給泵提供動力)→泵(產(chǎn)生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現(xiàn)沖、剪、折加工)。

數(shù)控母線加工機配電變壓器的零線接線柱與導線連接接觸不良，維護不到位，引發(fā)零線斷路。配電變壓器內(nèi)部零線引出線斷路。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨的開關(guān)，熔絲熔斷或拉開開關(guān)，造成零線斷路。斷開三相四線制線路時，先斷開零線。其他故障引起的零線斷路，如大風刮斷零線，車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。

三相四線制供電，單相負載應(yīng)盡量分配均勻，保持三相負載平衡，加強對三相電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不平衡及時進行調(diào)整。零線電流不能大于相線電流的四分之一，零線導線截面不能小于相線截面的二分之一。現(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。零線的連接要牢固可靠，配電變壓器及配電屏的引入、引出線，如采用鋁導線，應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，并加強巡視和維護，特別要進行夜間巡視，發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)火花及時進行處理。

數(shù)控母線加工機廠家：母線加工機三相四線制線路的零線，嚴禁安裝熔斷器或單獨的開關(guān)裝置。斷開三相四線制線路時，應(yīng)先斷開相線，后斷開零線，接線時順序與之相反。數(shù)控母線加工機廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業(yè)。一旦發(fā)生零線斷路故障，應(yīng)盡快切斷三相電源進行處理，以減小事故危害。由于電器設(shè)備開啟的隨意性，三相負荷不平衡狀況是不可避免的，因零線斷路而造成的電器損壞，要求賠償?shù)氖录粩喟l(fā)生，因此只有加強對零線的檢查、維護，防患于未然，才能確保零線安全運行，減少糾紛和經(jīng)濟損失。

數(shù)控加工中心加工中的精度問題:

機床定位所導致的加工精度誤差

　　通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作可以看出，機床定位對于數(shù)控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機床的進給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。其他故障引起的零線斷路，如大風刮斷零線，車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。加工中心的進給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機械傳動系統(tǒng)有關(guān)。