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傳統(tǒng)大面積混凝土的大厚度地板容易出現(xiàn)地面裂縫的主要原因是:溫度和濕度的變化容易引起地面內(nèi)部應(yīng)力的變化、混凝土的脆性和鋪設(shè)不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產(chǎn)生的本能收縮及地面施工基礎(chǔ)的不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥釋放大量的水化熱,使地面內(nèi)部溫度不斷上升,并在其表面生產(chǎn)拉應(yīng)力,而地面施工后期的降溫過程中,由于受到地面基礎(chǔ)、舊混凝土或內(nèi)部的約束力,在混凝土內(nèi)部也會產(chǎn)生拉應(yīng)力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面生產(chǎn)較大的拉應(yīng)力。而當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí),就產(chǎn)生裂縫。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢,而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化,如干濕變化、養(yǎng)護(hù)不周,表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束,也往往導(dǎo)致裂縫?;炷潦且环N脆性材料,抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10左右,由于原材料不均勻,水灰比不穩(wěn)定和材料運(yùn)輸和地面澆筑過程中的離析現(xiàn)象,而在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的,存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中,拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān),混凝土只是承受壓應(yīng)力。而在素混凝土內(nèi)部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現(xiàn)了拉應(yīng)力,則須依靠混凝土自身來承擔(dān)。要根據(jù)具體澆筑工作面來確定,在混凝土面撒料的順序是:先從邊角處開始,然后再對大面積拋撒,保證在拋撒時(shí)金剛砂的厚度一樣。在施工中,混凝土由高溫度冷卻到正常使用時(shí)的穩(wěn)定溫度,往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過其它外部荷載所引起的應(yīng)力,因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律在進(jìn)行地面施工中顯得尤為重要。
鋪車間地面使用的金剛砂材料顏色有哪些可選?
金剛砂耐磨地坪顏色:水泥原色、灰色、各種綠色(淡綠色、草綠色、墨綠色)、紅色等。
金剛砂應(yīng)用領(lǐng)域:用于工業(yè)廠房、倉庫、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車場、貨物堆放區(qū)、廣場等地面。
車間地面使用金剛砂后,在后期地面不容易起塵土,極易清潔,金剛砂顏色20年不褪色。
如果是新地板,您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層,然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板,不建議將舊地面用于環(huán)氧樹脂。平,舊剛玉耐磨地板如果長時(shí)間使用,有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度,可以提高整體強(qiáng)度和耐磨性,從而實(shí)現(xiàn)無塵和防滑。 (水的防滑性增加30%),易于清潔,使用壽命長,維護(hù)成本低。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度,耐磨,美觀的地板,沒有接縫。3、對于二次澆筑的混凝土地臺,進(jìn)行第二次澆筑時(shí),先將地面進(jìn)行打毛處理,并完全清除灰塵及雜物,灑水使地基處于浸潤狀態(tài),用膠黏劑涂布基面,以利于后澆層與第1次澆筑之混凝土很好地結(jié)合。它具有質(zhì)地堅(jiān)固,耐化學(xué)性好,防腐,防塵,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。