拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的設(shè)備)等。金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線(xiàn)材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理，使線(xiàn)材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線(xiàn)材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線(xiàn)材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。

   絲機(jī)為大盤(pán)重線(xiàn)材連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)。具有拉絲和收線(xiàn)雙重功效，適用拉拔高、中、低碳絲及有色金屬和合金絲，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)和商業(yè)設(shè)備行業(yè)。倒立式拉絲機(jī)收線(xiàn)盤(pán)重大且節(jié)約工時(shí)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)安全性較強(qiáng)，維護(hù)方便。采用三相交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)平滑無(wú)極調(diào)速，并節(jié)電約30%左右。

  東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠(chǎng)）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷(xiāo)售為一體的工廠(chǎng)。專(zhuān)業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開(kāi)發(fā)銷(xiāo)售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車(chē)牙機(jī)（氣壓車(chē)牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

 目前，國(guó)內(nèi)大型無(wú)縫鋼管冷拔機(jī)多為機(jī)械式，采用減速機(jī)和鏈條進(jìn)行傳動(dòng)、牽引和拔制。這種冷撥機(jī)不但設(shè)備噸位大、加工困難、造價(jià)高，而且由于設(shè)備存在的固有缺點(diǎn)，阻礙了無(wú)縫鋼管拔制精度的提高。而另一種是長(zhǎng)油缸液壓式冷撥機(jī)，其牽引和拔制力來(lái)自長(zhǎng)油缸，雖然消除了機(jī)械式冷拔機(jī)的缺點(diǎn)，但油缸的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，從而使設(shè)備總長(zhǎng)增長(zhǎng)，不但占地面積大，而且長(zhǎng)油缸的制造和維修均非常圍難。

   隨著鋼管冷拔機(jī)技術(shù)的推廣，液壓冷拔機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，液壓油缸缸筒、石油鉆井套管、抽油泵外筒、高壓氣瓶管等直徑較大的精密鋼管大多采用精密液壓冷拔機(jī)制造。國(guó)內(nèi)大的液壓冷拔機(jī)的噸位已達(dá)到1000噸，而且繼續(xù)向更大噸位發(fā)展。鋼管冷拔的目的主要有以下幾方面：改變內(nèi)外直徑、減小壁厚、提高尺寸精度、提高表面光潔度、提高材料強(qiáng)度，這些要求在實(shí)際生產(chǎn)中是通過(guò)確定合理的變徑量、減壁量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而且要力爭(zhēng)達(dá)到較高的生產(chǎn)效率，不同規(guī)格的模具更換方便。變徑量和減壁量綜合體現(xiàn)在“斷面壓縮率”或“延伸率”上，這兩個(gè)參數(shù)都是反應(yīng)鋼管的變形程度，本質(zhì)上是一致的。

切管機(jī)節(jié)流調(diào)速回路的工作原理，是通過(guò)改變回路中流量控制元件通流面積的大小來(lái)控制流入執(zhí)行元件或自執(zhí)行元件流出的流量來(lái)調(diào)節(jié)其速度。變壓式節(jié)流調(diào)速回路的工作壓力隨負(fù)載而變，節(jié)流閥調(diào)節(jié)排回油箱的流量，從而對(duì)流入液壓缸的流量進(jìn)行控制。 由切管機(jī)的工作情況來(lái)看，其外負(fù)載和工作速度隨時(shí)間是不斷變化的。所以液壓回路時(shí)必須滿(mǎn)足隨負(fù)載和執(zhí)行元件的速度不斷變化的要求。因此有變壓式節(jié)流調(diào)速路和容積式調(diào)速回路兩種方式。 容積式調(diào)速回路的工作原理是通過(guò)改變回路中變量泵或馬達(dá)的排量來(lái)改變執(zhí)行元件的的運(yùn)動(dòng)速度。

1、切管機(jī)機(jī)床采用PLC控制，很方便更改加工工藝參數(shù)，擁有穩(wěn)定性好、可靠性高、加工精度高、等特點(diǎn)，體現(xiàn)電、液、氣系統(tǒng)全自動(dòng)。

2、切管機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌采用直線(xiàn)進(jìn)口導(dǎo)軌，具有剛性好、滾動(dòng)摩擦小、壽命長(zhǎng)、精度高等特點(diǎn)。

3、切管機(jī)縱向采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，工作進(jìn)給平穩(wěn)、有效保護(hù)刀具等特點(diǎn)。

4、切管機(jī)機(jī)床送料無(wú)需人工操作，實(shí)現(xiàn)送料、排料全自動(dòng)功能。如果切管機(jī)沒(méi)有經(jīng)過(guò)保養(yǎng)長(zhǎng)時(shí)間放在那里，切管機(jī)的導(dǎo)軌會(huì)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的生銹所以在運(yùn)用時(shí)不但不滑動(dòng)而且精度還有誤差，要是在工作臺(tái)與導(dǎo)軌之后放上一點(diǎn)防銹油或是機(jī)油就能夠使得工作臺(tái)與導(dǎo)軌不會(huì)生銹，因此不使用的鉆銑床也是要保養(yǎng)的。

 具體主要保養(yǎng)的是工作臺(tái)與導(dǎo)軌可以采用機(jī)油，還有齒輪里面放上一點(diǎn)潤(rùn)滑液這樣的話(huà)齒輪會(huì)有良好的保養(yǎng)，不要被雨淋就就可以了，不是用的切管機(jī)經(jīng)過(guò)幾點(diǎn)保養(yǎng)將來(lái)在使用的時(shí)候與之前的切管機(jī)是一樣的。